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一、本方案工業水洗機系統構成
·控制系統：由電腦面板、芯片、程序軟件、傳感器(溫度、電機過載檢測)等組成。
·桶體：采用不銹鋼板焊接而成，用于盛放洗滌用水，與進水管路及排水閥等接通。
·滾筒：全部采用優質不銹鋼板制成，筒壁裝有溢水小孔與翻斗筋。
·傳動體：由變頻器、電機、皮帶輪、三角膠帶及軸承座等組成。
·避震體：由壓縮彈簧、拉桿、吊鉤及固定支座與阻尼器組成，以減少震動幅度。
·機門：門體采用不銹鋼制成，門內裝有橡膠密封圈，工作時與桶體密封，在門鎖內裝有聯動開關，保證機器在運轉中門不會被打開，確保操作者安全。
·進水管路：進水管路上裝有電磁閥。
·排水閥：排水閥開啟和關閉由電磁閥控制。
·加熱器：本機有二種加熱方法，一為蒸汽加熱，二為電熱。
二、水洗機工作流程
在洗滌過程中，水洗機會頻繁正反轉15到20分鐘，并在洗滌狀態時脫水和二次加水（漂洗）。高脫狀態包括高脫1、高脫2、高脫3等三個階段，高脫3完畢后，進入自由停機狀態。
三、接線原理圖
四、方案優點
工業洗衣機在工作時會頻繁正反轉，采用變頻控制系統時可以滿足以下要求：
◎啟動力矩大
◎全程轉速穩定
◎加減速過程中不失速
◎寬調速范圍
◎二次加水啟動時，負載達到最大值，低頻力矩輸出滿足要求
五、S350主要參數設置表
功能碼
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設定值
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功能說明
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F0.00
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0
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控制模式選擇為無感矢量控制模式（SVC）
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F0.01
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1
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選擇端子起停
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F0.03
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6
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選擇多段速
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F0.10
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180
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設定最大輸出頻率為180Hz
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F0.12
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180
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設定運行頻率上限為180Hz
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F0.18
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－
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加速時間,根據水洗機的負載而定
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F0.19
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10
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減速時間設置為10秒
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F1.05
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1
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將停機方式設置為自由停車
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F5.00
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1
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設置MI1端子為正轉
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F5.01
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2
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設置MI2端子為反轉
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F5.02
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12
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將MI3端子設置為多段速1
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F5.03
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13
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將MI4端子設置為多段速2
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F5.04
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14
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將MI5端子設置為多段速3
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FD.00
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10.5
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設定多段速0最大頻率為10.5Hz
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FD.01
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17
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設定多段速1最大頻率為17Hz
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FD.02
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78
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設定多段速2最大頻率為78Hz
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FD.03
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110
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設定多段速3最大頻率為110Hz
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FD.04
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135
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設定多段速4最大頻率為135Hz
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FD.05
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180
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設定多段速5最大頻率為180Hz
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六、主要性能參數表（電流指標）
電流指標
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洗 滌
10.5Hz
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均 布
17Hz
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中 脫
78 Hz
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高脫1
110 Hz
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高脫2
135 Hz
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高脫3
180 Hz
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加速電流
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25A
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15.6A
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15A
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15A
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18A
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24A
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運行電流
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13.6A
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14.2A
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12.3A
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6.4A
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6.4A
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6.8A
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七、小結
洗滌設備一般包括: 洗衣、干衣(蒸汽式)、燙平、熨平、折疊、脫水機等設備。根據具體工藝要求采用S350變頻控制系統，可以提高系統運行的穩定性，降低設備磨損，從而大大節約電力、維護等各項成本。
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