推廣關鍵詞
光電編碼器、模塊編碼器、繡花機編碼器、試驗機編碼器、造紙機編碼器、冶金編碼器、港機編碼器、包裝機編碼器、皮帶秤編碼器、變頻器編碼器、彩鋼線編碼器、木工機械編碼器、裁切機械編碼器、機床編碼器、電機編碼器、空心編碼器、實心軸編碼器、荷重編碼器、拉線編碼器、滾輪編碼器、機床數控電子手輪、機床組合手輪等。-刀架編碼器、絕對值編碼器、總線編碼器、增量編碼器、磁電編碼器、倍加福編碼器 、艾迪克編碼器; 新能源汽車編碼器、快速卷簾門編碼器、風力發電機編碼器、汽車編碼器、絕對值編碼器、空心編碼器，數控機床編碼器、拉線盒編碼器、絕對值編碼器、彎管機編碼器 脈沖編碼器
宣傳資料
增量編碼器的脈沖數就是分辨率，編碼器旋轉一圈所產生的脈沖個數。
1. 增量型編碼器：就是每轉過單位的角度就發出一個脈沖信號(也有發正余弦信號，然后對其進行細分，斬波出頻率更高的脈沖)，通常為A相、B相、Z相輸出，A相、B相為相互延遲1/4周期的脈沖輸出，根據延遲關系可以區別正反轉，而且通過取A相、B相的上升和下降沿可以進行2或4倍頻；Z相為單圈脈沖，即每圈發出一個脈沖。
2. 增量型編碼器，可將旋轉編碼器的輸出脈沖信號直接輸入給PLC，利用PLC的高速計數器對其脈沖信號進行計數，以獲得測量結果。不同型號的旋轉編碼器，其輸出脈沖的相數也不同，有的旋轉編碼器輸出A、B、Z三相脈沖，有的只有A、B相兩相，最簡單的只有A相。
3. 編碼器有5條引線，其中3條是脈沖輸出線，1條是COM端線，1條是電源線（OC門輸出型）。編碼器的電源可以是外接電源，也可直接使用PLC的DC24V電源。電源“-”端要與編碼器的COM端連接，“+ ”與編碼器的電源端連接。編碼器的COM端與PLC輸入COM端連接，A、B、Z兩相脈沖輸出線直接與PLC的輸入端連接，A、B為相差90度的脈沖，Z相信號在編碼器旋轉一圈只有一個脈沖，通常用來做零點的依據，連接時要注意PLC輸入的響應時間。旋轉編碼器還有一條屏蔽線，使用時要將屏蔽線接地，提高抗干擾性。
增量型旋轉編碼器和絕對值旋轉編碼器
增量型旋轉編碼器
軸的每圈轉動,增量型編碼器提供一定數量的脈沖.
周期性的測量或者單位時間內的脈沖計數可以用來測量移動的速度.
如果在一個參考點后面脈沖數被累加,計算值就代表了轉動角度或行程的參數.雙通道編碼器輸出脈沖之間相差為90o.能使接收脈沖的電子設備接收軸的旋轉感應信號,因此可用來實現雙向的定位控制；另外,三通道增量型旋轉編碼器每一圈產生一個稱之為零位信號的脈沖.
增量型絕對值旋轉編碼器
絕對值編碼器為每一個軸的位置提供一個獨一無二的編碼數字值.
特別是在定位控制應用中,絕對值編碼器減輕了電子接收設備的計算任務,從而省去了復雜的和昂貴的輸入裝置：而且,當機器合上電源或電源故障后再接通電源,不需要回到位置參考點,就可利用當前的位置值.
單圈絕對值編碼器把軸細分成規定數量的測量步,最大的分辨率為13位,這就意味著最大可區分8192個位置+多圈絕對值編碼器不僅能在一圈內測量角位移,而且能幸,J用多步齒輪測量圈數.多圈的圈數為12位,也就是說最大4096圈可以被識別.總的分辨率可達到25位或者33,554,432個測量步數.并行絕對值旋轉編碼器傳輸位置值到估算電子裝置通過幾根電纜并行傳送..
增量型編碼器 (旋轉型) 工作原理:
由一個中心有軸的光電碼盤，其上有環形通、暗的刻線，有光電發射和接收器件讀取,獲得四組正弦波信號組合成A、B、C、D,每個正弦波相差90度相位差（相對于一個周波為360度），將C、D信號反向，疊加在A、B兩相上，可增強穩定信號；另每轉輸出一個Z相脈沖以代表零位參考位。
由于A、B兩相相差90度，可通過比較A相在前還是B相在前，以判別編碼器的正轉與反轉，通過零位脈沖，可獲得編碼器的零位參考位。
編碼器碼盤的材料有玻璃、金屬、塑料，玻璃碼盤是在玻璃上沉積很薄的刻線，其熱穩定性好，精度高，金屬碼盤直接以通和不通刻線，不易碎，但由于金屬有一定的厚度，精度就有限制，其熱穩定性就要比玻璃的差一個數量級，塑料碼盤是經濟型的，其成本低，但精度、熱穩定性、壽命均要差一些。
分辨率—編碼器以每旋轉360度提供多少的通或暗刻線稱為分辨率，也稱解析分度、或直接稱多少線，一般在每轉分度5~10000線。
信號輸出:
信號輸出有正弦波（電流或電壓）,方波（TTL、HTL）,集電極開路（PNP、NPN）,推拉式多種形式，其中TTL為長線差分驅動（對稱A,A-;B,B-;Z,Z-）,HTL也稱推拉式、推挽式輸出，編碼器的信號接收設備接口應與編碼器對應。
信號連接—編碼器的脈沖信號一般連接計數器、PLC、計算機，PLC和計算機連接的模塊有低速模塊與高速模塊之分，開關頻率有低有高。
如單相聯接，用于單方向計數，單方向測速。
A.B兩相聯接，用于正反向計數、判斷正反向和測速。
A、B、Z三相聯接，用于帶參考位修正的位置測量。
