在企業(yè)所使用的耗電設(shè)備中，風(fēng)機(jī)、水泵、液壓油泵、循環(huán)泵、紡織機(jī)械、吹塑機(jī)械等電機(jī)類負(fù)載占絕大多數(shù)。由于受到技術(shù)條件限制，這類負(fù)載的流量、壓力控制系統(tǒng)幾乎全部是閥控系統(tǒng)，即電機(jī)由額定轉(zhuǎn)速驅(qū)動運(yùn)行，系統(tǒng)提供的流量、壓力恒定，當(dāng)設(shè)備工作需求發(fā)生變化時(shí)，由設(shè)在出口端的溢流、溢壓閥或比例調(diào)節(jié)閥來調(diào)節(jié)負(fù)載流量、壓力，從而滿足設(shè)備工藝變化的需要。

而經(jīng)溢流溢壓閥或比例調(diào)節(jié)閥溢流溢壓后，會釋放大量的能量，這部分耗散的能量實(shí)際上是電機(jī)從電網(wǎng)吸收能量中的一部分，造成了電能極大的浪費(fèi)。從這類負(fù)載的工作特性可知，其電機(jī)功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比，而轉(zhuǎn)速又與頻率成正比。如果我們改變電機(jī)的工作方式，讓它不總是在額定工作頻率下運(yùn)轉(zhuǎn)，而是改由XBP3000系列節(jié)能控制系統(tǒng)進(jìn)行啟停控制和調(diào)速運(yùn)行，則使得驅(qū)動電機(jī)在0~2900r/min的范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，即輸出的流量、壓力也隨之可在0~100%范圍內(nèi)連續(xù)可調(diào)，使之與負(fù)載的工作需求精確匹配，從而達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

1、節(jié)電效益顯著，節(jié)電率高達(dá)20%-50% ；

2、連續(xù)工作模式下，最短時(shí)間內(nèi)收回成本；

3、軟啟動功能，消除啟動時(shí)的沖擊電流，啟動時(shí)電機(jī)電流可限制在其額定電流的150%之內(nèi)；

4、減少電機(jī)發(fā)熱及運(yùn)動部件的磨損程度，有效延長電機(jī)使用壽命，降低維修成本；

5、微電腦智能控制，自動適應(yīng)、自動跟隨，無需人工調(diào)整；

6、智能旁路功能：市電及節(jié)電狀態(tài)自動轉(zhuǎn)換，故障自動報(bào)警，不影響正常工作；

7、水泵專用的停機(jī)模式，避免水槌效應(yīng)發(fā)生；

8、壓力傳感器配合內(nèi)建的PID智能調(diào)節(jié)，構(gòu)成穩(wěn)定的閉環(huán)控制系統(tǒng)；

9、RS-485、MODBUS、PROFIBUS通訊接口，便于與電腦、PLC或總線通訊，使用更方便；

恒溫、恒風(fēng)量、恒流量、恒壓供水等；可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速和需要恒量的交流電動機(jī)系統(tǒng)；

 

 

輸入電壓：三相380VAC－440VAC（±10％）， 50Hz/60Hz

允許輸入電壓范圍：320VAC-460VAC；

輸出頻率：0－650Hz ；

環(huán)境要求：海拔低于1000米；環(huán)境溫度：－10～＋40℃ 

防護(hù)等級：IP20、IP45可選；

冷卻方式：強(qiáng)迫風(fēng)冷，帶風(fēng)扇控制；

操作方式：手動、自動；

間隙過載能力：115％，1min；

功率范圍：3.7KW—315KW；