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        新聞詳情

        ABB機器人攜手英偉達 加速工業級物理AI規模化落地

        http://www.kblhh.cn 2026-03-10 10:23 《中華工控網》原創

        北京時間3月9日晚間,全球領先的機器人企業 ABB 機器人宣布與英偉達展開深度合作,將英偉達 Omniverse 庫全面集成至 ABB RobotStudio® 軟件中,憑借高達 99% 的精度打通虛擬訓練到現實部署的技術壁壘,推動工業級物理 AI 在全球制造業的規?;涞?。

        雙方聯手打造的全新 RobotStudio HyperReality 解決方案將于 2026 年下半年正式推出,此舉將徹底重構制造商的產線規?;渴鹉J?,助力企業最高降低 40% 成本、將產品上市時間縮短 50%。

        此次合作的核心,是將 ABB 機器人旗下集編程、設計、仿真于一體的 RobotStudio 軟件優勢,與英偉達 Omniverse 庫的高精度物理仿真能力深度融合,攻克了制造業長期存在的 “仿真到現實”(sim-to-real)技術鴻溝。開發者可在數字孿生環境中對機器人進行仿真測試,并生成合成數據訓練物理 AI 模型,讓各類規模的企業都能將 AI 驅動的機器人技術應用于多元工業生產流程。

        ABB 機器人總裁馬思康(Marc Segura)表示,依托英偉達的加速計算和仿真技術,雙方徹底消除了工業物理 AI 全球化規模化落地的最后一道壁壘。擁有 50 余年智能工業自動化發展歷程的 ABB 機器人,從開創第一代全電動工業機器人,到通過 RobotStudio 推動數字孿生仿真技術升級,再到布局自主多功能移動機器人新領域,始終走在行業前沿。而此次與英偉達的合作,更是將物理 AI 正式帶入工業規?;瘧秒A段。

        英偉達機器人與邊緣 AI 副總裁 Deepu Talla 也指出,工業領域亟需高精度物理仿真技術,來實現 AI 驅動機器人從虛擬訓練到現實規?;渴鸬你暯?。將 Omniverse 庫集成至 RobotStudio,讓 ABB 獨有的虛擬控制器技術擁有了先進的仿真能力和加速計算支持,大幅提升了各規模制造商推出復雜產品的效率。

        長期以來,仿真環境與現實場景在光照、材料、環境等方面的差異形成的 “仿真到現實” 鴻溝,限制了制造商在虛擬世界開發先進生產工藝的能力。而 ABB 此次的技術創新,成為了打破這一壁壘的關鍵:作為唯一一家讓虛擬控制器與硬件運行相同固件的機器人制造商,ABB 實現了仿真與現實性能的高度契合;再結合其絕對精度技術,將機器人定位誤差從 8-15 毫米降至 0.5 毫米左右,在虛擬和物理環境中均實現了行業領先的高精度,完美適配高精密工業級應用需求。

        集成英偉達 Omniverse 庫后的 RobotStudio,擁有了前所未有的機器人仿真和合成數據生成能力,讓智能機器人以 99% 的精度跨越 “仿真到現實” 鴻溝。這一創新讓制造商可在虛擬環境中完成產線的設計、測試與優化,將產線搭建和調試時間縮短 80%,同時省去物理原型制作環節,進一步降低成本,尤其為消費電子等復雜產品的研發生產提速賦能。此外,ABB 機器人還正評估將英偉達 Jetson 邊緣計算平臺集成至其 Omnicore 控制器的可行性,以期為旗下全系列機器人實現邊緣端的實時 AI 推理,而此次合作也是雙方長期技術協作的深化,此前雙方已實現英偉達 Jetson 與 ABB VSLAM 自主移動機器人的集成,并聯合開發了吉瓦級 AI 數據中心。

        目前,已有標桿客戶搶先測試 RobotStudio HyperReality 的技術能力,該方案下半年正式發布后,將向 ABB 全球 6 萬名 RobotStudio 用戶開放,覆蓋各規模工業客戶及多元行業應用場景。其中,全球最大的電子代工廠富士康已率先在消費電子組裝環節開展首個聯合用例試點。消費電子組裝對精度要求極高,不同產品型號需適配差異化生產工藝,精密金屬結構的裝配更是需要精準的取放和裝配控制,往往耗費大量調試時間和工程資源。借助 RobotStudio HyperReality,富士康的裝配機器人可在虛擬環境中完成訓練,通過合成數據優化多種現實生產場景的工藝,再以 99% 的精度落地產線,大幅減少物理訓練和測試環節的時間與成本,加速消費電子產品上市。

        富士康首席數字官史喆博士表示,精密性是消費電子制造的核心,此前仿真和數字孿生技術始終無法達到如此高的精度和保真度,而 ABB 與英偉達的合作帶來了全新可能,先進的 AI 推理和感知能力實現了并行工程,助力企業實現更優設計、更快的產能爬坡和更靈活的產品迭代。

        來自美國加州的機器人解決方案企業 WORKR 也成為該技術的重要落地者,正將其推廣至美國各中小型制造商,助力解決當地制造業嚴重的勞動力短缺問題。在 2026 年 3 月 16-19 日于美國圣何塞舉辦的英偉達 GTC 大會上,WORKR 將展示基于 ABB 技術打造的 AI 驅動機器人系統 —— 該系統依托英偉達 Omniverse 庫生成的合成數據完成訓練,操作人員無需掌握編程技能即可實現部署。WORKR 將 ABB 工業級機器人與其自研的 WorkrCore™ AI 平臺結合,打造的機器人勞動力可在數分鐘內學會新任務,全方位適配各規模制造商的生產需求。

        WORKR 創始人兼首席執行官 Ken Macken 強調,此次三方合作的核心是讓工業 AI 實現即時落地,事實證明,先進的自動化技術并非大型企業專屬,而是能為各規模制造商創造價值。

        作為全球機器人領域的領軍企業,ABB 機器人是業內唯一擁有涵蓋工業機器人、協作機器人和自主移動機器人的全系列 AI 驅動產品組合的企業,依托高價值軟件實現全產品體系的設計與協同調度,為汽車、電子、物流等各行業、各規模企業賦能,助力其提升韌性、靈活性和生產效率。目前,ABB 機器人正引領新一代自主多功能機器人技術的研發與商業化,攜手全球創新生態伙伴推動工業級高性能硬件和智能軟件的升級。

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