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        創新驅動制造升級中國工業的“并跑”與“領跑”

        http://www.kblhh.cn 2026-03-12 14:07 來源:中國工業報

        “別人能做到的,我們一定能做到,而且能做到更好。”3月7日,在全國政協第二場集體采訪中,寧夏福思泰智能裝備有限公司總經理王小龍委員的這句話,道出了中國制造業從業者的共同信念,也成為貫穿整場采訪的精神主線。

        從宏觀政策到微觀實踐,從傳統產業到前沿領域,多位政協委員以生動的案例和翔實的數據,勾勒出“十四五”時期中國制造創新驅動、轉型升級的壯闊圖景。

        科技創新全面賦能高質量發展

        全國政協委員、科學技術部原部長王志剛從“成果”與“能力”兩個維度,系統梳理了“十四五”期間我國科技創新取得的成就。

        高鐵時速突破450公里,人工智能領域涌現多模態助手、具身智能等亮點,量子通信、集成電路、新能源等領域取得一系列突破,新藥創制呈現井噴式增長……這些成果的背后,是我國科技創新能力的全面提升。

        “我們不僅能夠解答好科學問題、攻克技術難關,還能提出新的科學問題,準確把握科技前沿方向。”王志剛指出,國家實驗室、科研院所、研究型大學和高科技企業形成了完整的創新鏈條,企業在基礎研究領域已成為生力軍。他強調,要“向科技要高質量發展,向科技要生產力,向科技要可持續發展和競爭力”,走出一條以人才強、科技強帶動產業強、經濟強、國家強的中國特色自主創新道路。

        工業母機讓“制造之機”裝上中國“芯”

        工業母機被譽為“制造之機”,其精度和穩定性直接關系國家制造能力。扎根寧夏近30年的全國政協委員寧夏福思泰智能裝備一工機器人總經理王小龍,見證了國產機床從追趕到并跑的全過程。

        20世紀90年代末,國外機床平均無故障運行時間已達5000小時,而國產機床僅2300小時左右。面對技術落差,王小龍和團隊瞄準工業母機核心技術持續攻關。為了攻克主軸精度問題,團隊成員曾三個月不下車間,同步開發傳感器網絡和動態補償算法。經歷無數次“調試驗證、失敗重來”的循環,他們最終將主軸在復雜工況下的熱穩定性提升了0.001毫米。

        如今,國產五軸聯動機床已用于大飛機、航空發動機等大國重器制造,整機自主化率逐年提升。王小龍表示,下一步將聚焦控制系統、核心部件、高精密傳感器等更深層次的“卡脖子”環節,實現核心技術自主可控。

        “我們機床人堅信:別人能做到的,我們一定能做到,而且能做到更好。”王小龍說。

        航天制造從“37年100發”到“1年近百發”

        全國政協委員、中國航天科技集團第一研究院工藝師劉爭用一組震撼的數據,展示了中國航天的跨越式發展:從新中國第一次火箭發射到第100次發射,歷時37年;而最近的100次發射,僅用了一年多。剛剛過去的2025年,我國火箭發射次數達到八九十次。發射頻率的倍增,對制造能力提出更高要求。劉爭和團隊聯合國內高校、機床廠,成功研制出我國首臺火箭筒段專用復合加工機床,用上國產數控系統,實現加工效率和精度翻番。

        “我們的自主工藝創新,就是把制造火箭零部件的工藝方法和所用裝備工具一起完成,實現工藝裝備一體化。”劉爭說,當前航天制造正圍繞“可重復使用”和“智能制造”兩大方向,推動從“跟隨”到“引領”的跨越。

        “把企業實驗室建到高校,把課堂搬到企業”

        全國政協委員、蘇州大學校長張橋從一個生動的案例切入:把個人身份證對著光線,可以看到精美的長城圖案和微縮文字。這項防偽技術已廣泛應用于政務、金融、消費等場景,“走進我們每一個人的生活”。

        這個故事揭示了高校在科技創新與產業融合中的獨特角色。張橋提出“把企業實驗室建到蘇大,把蘇大課堂搬到企業”的創新模式,讓學生在校期間就能一邊在企業做研發,一邊回學校學知識。“孩子們帶著產業一線的真實問題回到學校,可以學得更深、更快、更扎實,真正做到所學即所用,畢業即就業。”這一模式已從一校一地探索上升為國家行動。在江蘇,教育部與省政府合作共建全國首個高校區域技術轉移轉化中心,建成32個公共轉化平臺,對接全國100多所高校,征集科技成果5742項,落地轉化344項,催生164家新企業。

        “展望‘十五五’,高校不僅要成為提供靈感的‘創新源’,更要成為驅動發展的‘發動機’。”張橋說,“既要頂天,瞄準科技前沿突破認知邊界;也要立地,扎根產業沃土解決現實問題,真正把論文寫在祖國大地上。”

        數字化轉型從傳統制造到智能引領

        全國政協委員、正泰集團股份有限公司董事長南存輝委員用一組亮眼數據,展示了數字化轉型的成效:2025年,正泰變壓器出口同比增長71.4%,工廠訂單排到2027年。這家深耕制造業40余年的企業,率先突破10至750千伏全系列變壓器關鍵技術,碳排放降低98%,生物降解率達100%,“正在引領全球變壓器行業朝著綠色發展方向前行”。

        從傳統電器設備制造商到新能源解決方案提供商,再到綜合能源服務商,正泰的每一次轉型都依靠技術創新與數字融合。在工廠里,從接訂單到產品交付,全流程由數據和算法驅動,運營成本降低20%,效率提升50%。作為鏈主企業,正泰還以“AI+云平臺”技術打造行業大模型,帶動供應商伙伴共同成長。“每一臺生產設備的背后,都是成百上千家供應商企業緊密協同的結果,這是中國產業鏈供應鏈生態專業分工、高效協同、合作共贏的生動體現。”

        南存輝說:“在國家戰略引領下,依托超大規模市場優勢,中國制造正以萬馬奔騰之勢,奔向中國‘智’造。”

        創新永不止步,未來更加可期

        從工業母機到航天制造,從產學研融合到數字化轉型,中國制造正以創新為引擎,邁向高質量發展的新征程。

        “別人能做到的,我們一定能做到,而且能做到更好”——這句話不僅是對過去的總結,更是對未來的承諾。

        王志剛表示,在黨中央堅強領導下,我國一定能夠走出一條以人才強、科技強帶動產業強、經濟強、國家強的中國特色自主創新道路,以科技強國支撐現代化強國建設。

        在科技自立自強的道路上,中國制造正在書寫屬于自己的時代答卷。而這份答卷,才剛剛翻開新的篇章。

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