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        新聞詳情

        智能體成拉動制造業轉型新引擎

        http://www.kblhh.cn 2026-03-10 15:18 來源:經濟參考報

        2026年開年,工業智能體發展迎來政策與產業共振的“黃金期”。工業和信息化部等八部門聯合印發《“人工智能+制造”專項行動實施意見》,明確了2027年前推出1000個高水平工業智能體的核心目標,為產業發展注入了強勁動力。在此背景下,美的、海爾等制造業龍頭及產業鏈企業加速布局,以全場景智能體矩陣為核心推進智能制造落地。

        業界認為,政策紅利的持續釋放與企業實踐的深度落地形成雙向賦能,推動工業智能體從單點試點邁向規?;占?,成為驅動制造業從“規模擴張”向“質量躍升”轉型、培育新質生產力的核心驅動力。

        政策再加碼

        2026年開年,工業智能體領域迎來國家級頂層設計、地方落地細則、兩會定調的三重政策加碼。

        1月,工信部等八部門聯合印發的《“人工智能+制造”專項行動實施意見》提出,到2027年,推動3-5個通用大模型在制造業深度應用,形成特色化、全覆蓋的行業大模型,推出1000個高水平工業智能體,打造100個工業領域高質量數據集,推廣500個典型應用場景。

        與此同時,深圳、重慶等多地開年后也迅速出臺配套政策,聚焦資金獎補、算力支持、場景開放等方向,為工業智能體落地提供精準保障。

        3月5日,政府工作報告提出:深化拓展“人工智能+”,促進新一代智能終端和智能體加快推廣。

        國際數據公司(IDC)中國高級研究經理杜雁澤在接受《經濟參考報》記者采訪時稱:“工業智能體正在成為‘AI+制造’的核心抓手,本質原因在于其角色已經從‘被動工具’轉變為‘可自主執行的數字員工’。當前,越來越多企業開始關注AI的投入產出比,核心訴求從‘是否要做AI’轉向‘AI如何真正幫助提質、降本、增效’。”

        IDC發布的2025年中國工業企業調研顯示,已應用大模型及智能體的企業比例,從2024年的9.6%快速提升至2025年的47.5%;其中,在研發、制造、供應鏈等多個環節同時應用的企業比例也從1.7%躍升至35%。這意味著,工業智能體正在從單點試驗走向跨環節協同應用。

        專家認為,政策賦能將加速智能體在研發、生產、供應鏈等全價值鏈的滲透,推動制造業從“自動化”邁向“自主化”,催生黑燈工廠、柔性制造等新型生產形態,重塑產業競爭優勢。

        企業加速布局

        IDC預測,到2028年,中國工業企業AI支出規模將接近900億元人民幣,年復合增長率達到37.7%,這意味著AI已經從“概念投入期”進入“可規?;瘮U展期”。從增長區間看,在政策持續推動、企業投資回報率(ROI)逐步清晰的前提下,未來3至5年,中國“AI+制造”市場保持35%左右的年復合增長率是相對合理且可持續的區間。

        伴隨“AI+制造”產業鏈的持續進階,從制造業龍頭到產業鏈企業,都在以全場景智能體矩陣為核心,加速智能制造落地。

        2026年1月,美的旗下美云智數對外發布了美擎AIGC3.1平臺及智能體工廠解決方案,構建起覆蓋研發、制造、供應鏈、營銷、管理全價值鏈的智能體矩陣,累計落地158個核心場景。美的方面稱,在制造端,通過TPM、模具等智能體實現設備故障預測與工藝優化,可助力OEE(設備綜合效率)提升30%、點檢效率翻倍;在供應鏈端,智能體實現端到端交貨周期縮短39%,庫存周轉天數減少30%。

        海爾智家也宣布,通過超級智能體“智小能”實現全員AI化,技術創造與應用雙軌并行,研發效率提升90%,采購成本降低10%,辦公效率提升80%,推動人與AI協同進化的全新工作模式。

        專注于激光雕刻機賽道的深圳科技企業xTool也于1月份正式發布全球首個AI創作智能體——AImake。作為行業首個具備“制造語境感知”的智能體,AImake實現了從自然語言創意到可加工設計圖紙的瞬間轉化,極大壓縮了非專業用戶進入激光制造領域的技術門檻。

        3月份,華為聚焦破解AI智能體落地困境,推出了AI數據平臺,為企業數智化轉型筑牢數據基座。

        此外,上市公司威士頓近日也在互動平臺上透露,威士頓工業AI智能體軟件,能夠滿足工業企業應用場景需要,它改變了軟件產品的人機交互模式,進一步推動了產品的技術升級,并豐富了公司的產品線。

        漢得信息表示,公司擁有自建的“得靈”B端AI應用體系,其中“靈手”業務智能體系列,包括制造、營銷、財務、供應鏈、人事、綜合運營企業等各個業務場景的AI智能體,正陸續在頭部客戶實際場景中落地。

        規?;涞卣系K待破

        業界認為,在政策助力下,工業智能體正加速落地,推動智能制造轉型升級,但在規?;涞剡^程中,仍面臨技術適配、數據基礎、成本收益、生態協同等多個難題,這些問題相互交織,成為制約其從試點走向普及的關鍵障礙。

        業內專家指出,工業智能體的研發與部署需要算力、算法、人才等多重投入,存在技術壁壘高、資金投入大、數據安全風險高等痛點,包括工業大模型的訓練算力成本、定制化開發費用、專業運維人員成本等,對中小企業而言負擔較重。

        “中短期內,‘AI+制造’產業升級面臨的最核心、最迫切的挑戰,仍然主要來自‘市場側’而非‘技術側’。”杜雁澤表示,一方面,中國制造企業對AI的認知和熱情持續高漲,政策支持、開源技術生態和人才供給也在不斷改善;另一方面,企業普遍面臨利潤空間承壓、預算趨緊的現實約束,這使得其對AI應用的付費意愿和投資節奏更加謹慎。

        具體來看,杜雁澤認為,當前的核心制約主要體現在以下幾個方面:企業ROI壓力較大,AI項目必須更快、更明確地體現業務價值;市場競爭過于激烈,同質化方案和價格競爭壓縮了廠商的可持續投入能力;供需匹配仍不充分,真正“懂智能、熟行業”的產品和服務仍然稀缺。

        此外,也有業內人士表示,部分制造企業尤其是中小企業,工業數據存在碎片化、標準化程度低、安全管理不規范等問題,難以滿足AI模型訓練與應用需求;同時工業AI的標準體系、評估體系尚未完全統一,不同企業的系統接口、數據格式不兼容,增加了AI應用的集成成本與落地難度。

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