作為新一輪工業(yè)革命的重要標(biāo)志之一，增材制造技術(shù)已成為加快制造業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式和提質(zhì)增效升級(jí)的重要手段。在《國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃2015~2016年》(以下簡(jiǎn)稱《推進(jìn)計(jì)劃》)的推動(dòng)下，我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，關(guān)鍵技術(shù)正獲得突破性進(jìn)展。在近日舉行的有關(guān)增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展研討會(huì)上，工信部裝備工業(yè)司機(jī)械處處長(zhǎng)佘偉珍表示，“全球增材制造產(chǎn)業(yè)都處于起步階段，中國(guó)還要在材料、裝備、工藝、應(yīng)用等方面加大培育力度，完善產(chǎn)業(yè)政策體系。工信部正在抓緊編制《國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展行動(dòng)計(jì)劃(2017~2020年)》，并將盡快出臺(tái)征求意見(jiàn)稿。”

產(chǎn)業(yè)規(guī)模將以25%以上速度增長(zhǎng)

當(dāng)前增材制造已經(jīng)從研發(fā)轉(zhuǎn)向了產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。世界主要的制造業(yè)強(qiáng)國(guó)紛紛制訂國(guó)家級(jí)戰(zhàn)略和具體的推進(jìn)策略、行動(dòng)計(jì)劃，將其作為經(jīng)濟(jì)新的增長(zhǎng)點(diǎn)加以培育，力爭(zhēng)搶占未來(lái)科技和產(chǎn)業(yè)制高點(diǎn)。

我國(guó)政府高度重視增材制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，將其列入了“中國(guó)制造2025”重點(diǎn)發(fā)展方向。作為加快制造業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展方式和提質(zhì)增效升級(jí)的重要手段，《推進(jìn)計(jì)劃》得以出臺(tái)。，在國(guó)家政策的推動(dòng)下，我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)得到了快速發(fā)展，已經(jīng)建成了較為完善的產(chǎn)業(yè)體系，銷售收入實(shí)現(xiàn)快速增長(zhǎng)，產(chǎn)業(yè)化取得重大進(jìn)展，整體技術(shù)水平明顯提高，部分制造工藝裝備接近或達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。行業(yè)應(yīng)用顯著深化，已經(jīng)形成了一批應(yīng)用示范中心和產(chǎn)業(yè)化基地。

據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及預(yù)測(cè)，2016年我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模已達(dá)80億元，產(chǎn)業(yè)規(guī)模實(shí)現(xiàn)較快增長(zhǎng)。未來(lái)三年產(chǎn)業(yè)規(guī)模將以25%~30%的速度增長(zhǎng)。

今年內(nèi)啟動(dòng)技術(shù)路線圖編寫

增材制造又名3D打印。目前，我國(guó)增材制造的工藝技術(shù)水平加速提升，一批工藝裝備、關(guān)鍵零部件、軟件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)突破。比如，湖南華曙高科技有限公司開(kāi)發(fā)出全球首款開(kāi)源一體化工業(yè)級(jí)3D打印智能控制系統(tǒng);易博三維研制出國(guó)內(nèi)首臺(tái)微型金屬桌面增材制造裝備;佛山峰華卓立新開(kāi)發(fā)出的陣列噴嘴全自動(dòng)砂型增材制造機(jī)，打印的砂型各項(xiàng)參數(shù)接近國(guó)外水平;中航邁特研發(fā)的真空感應(yīng)氣霧化制粉爐突破國(guó)外技術(shù)封鎖，并形成年產(chǎn)10臺(tái)(套)的制備能力。

增材制造的行業(yè)應(yīng)用也在不斷拓展深化。據(jù)介紹，目前，航空航天、汽車、機(jī)械裝備等領(lǐng)域零部件模具開(kāi)發(fā)成效顯著，例如，華科三維為玉柴的新產(chǎn)品六缸四氣門發(fā)動(dòng)機(jī)研發(fā)制作砂型，使其鑄件制造周期由原來(lái)的5~6個(gè)月縮短至20天以內(nèi)。剛剛試飛成功的C919為了減重，首次成功應(yīng)用了專利3D打印鈦合金零件。

盡管如此，增材制造的技術(shù)成熟度還遠(yuǎn)不能同減材、等材等傳統(tǒng)制造技術(shù)相比，仍需要從科學(xué)基礎(chǔ)、工程化應(yīng)用到產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)等環(huán)節(jié)開(kāi)展大量基礎(chǔ)性研究工作。同時(shí)，我國(guó)的增材制造核心器件、專用材料、工藝及軟件等領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱，部分關(guān)鍵核心裝備仍需依賴進(jìn)口。

目前我國(guó)增材制造產(chǎn)業(yè)處于發(fā)展初期，技術(shù)成熟度不足，應(yīng)用成本較高，應(yīng)用范圍較窄，造成行業(yè)整體上呈現(xiàn)小、散、弱的狀態(tài)，雖然已有較多企業(yè)開(kāi)始涉足增材制造領(lǐng)域，但缺少龍頭企業(yè)的帶動(dòng)，產(chǎn)業(yè)規(guī)模較小。

據(jù)中國(guó)工業(yè)報(bào)記者梳理，為破解政策引導(dǎo)、產(chǎn)業(yè)規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)體系、關(guān)鍵技術(shù)和人才等問(wèn)題，已經(jīng)有地方版的增材制造技術(shù)路線圖發(fā)布。今年4月，廣東省增材制造協(xié)會(huì)便發(fā)布了廣東省增材制造(3D打印)產(chǎn)業(yè)技術(shù)路線圖，剖析了廣東3D打印產(chǎn)業(yè)現(xiàn)狀、發(fā)展方向、重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)等。

目前，一份國(guó)家級(jí)的增材制造技術(shù)路線圖正在醞釀。“國(guó)家級(jí)的增材制造技術(shù)路線圖的編寫，需要大范圍邀請(qǐng)相關(guān)專家、重點(diǎn)企業(yè)、上游供應(yīng)商、下游用戶代表，形成智囊團(tuán)。路線圖的編寫將于年內(nèi)啟動(dòng)，為行業(yè)和企業(yè)提供參考。”

推廣應(yīng)用有待加速

據(jù)了解，下一步，將在標(biāo)準(zhǔn)、政策、應(yīng)用和技術(shù)等方面推動(dòng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展。在標(biāo)準(zhǔn)層面，發(fā)揮企業(yè)主體作用和積極性，加快相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的研究制訂。在政策方面，將發(fā)揮聯(lián)盟在政府與行業(yè)、企業(yè)間的紐帶作用，加強(qiáng)與會(huì)員企業(yè)的溝通，收集問(wèn)題和建議，為政府主管部門做好支撐服務(wù)，促進(jìn)相關(guān)政策的制訂和落地。在應(yīng)用方面，聯(lián)盟將突出重點(diǎn)，選擇醫(yī)療、教育、模具等重點(diǎn)領(lǐng)域加強(qiáng)推廣應(yīng)用。

應(yīng)用推廣是制約增材制造發(fā)展的主要瓶頸之一。目前，增材制造技術(shù)的科普程度相對(duì)不高，導(dǎo)致國(guó)內(nèi)消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)增材制造的認(rèn)識(shí)較淺，同時(shí)，由于工業(yè)級(jí)增材制造設(shè)備的昂貴成本和維護(hù)費(fèi)用，使中小企業(yè)望而卻步，阻礙現(xiàn)有傳統(tǒng)生產(chǎn)方式的改造升級(jí)，需要進(jìn)行較長(zhǎng)時(shí)間的市場(chǎng)培育。