近日，國內首臺槍彈鋼殼綜合檢測設備由北京領邦儀器公司研發成功，為我國軍工槍彈制造行業帶來福音。此前國內該設備主要從蘇聯和美國GI公司引進，不但價格高昂且售后服務難解決，設備買來之后由于“水土不服”或售后等問題，因此利用率低，幾年之后就處于閑置狀態。國內首臺槍彈自動檢測設備從方案設計到產品研發成功，改變了這一現狀，研發歷經兩年多時間，現正申請國家專利技術。

　　該設備可以測量各種槍彈的尺寸與外觀，多達16個檢測項，屬于自動化高速槍彈檢測外觀與尺寸綜合檢測設備，每小時能檢測3900個槍彈，屬無損檢測設備，避免對檢測品的劃傷等。由于是定制研發，因此與生產線和檢測產品的耦合度上優于蘇聯、美國進口的設備，且在綜合檢測參數上更適用于中國軍工廠的槍彈檢測。

　　槍彈自動檢測設備及控制柜外觀

　　該設備性能卓越可靠

　　    在我國，軍工業在生產加工、產品檢測等環節都需嚴格執行，不容半點閃失。由于設備欠缺或進口設備“難伺候”，很多軍工企業對槍彈檢測還是采用人工檢測方式，這對兵家來說無疑是一大忌。所謂“工欲善其事，必先利其器”，兩軍交鋒，容不得半點差池，豈容檢測失誤？

　　此次領邦儀器研發的新型槍彈自動化檢測設備采用多工位并行檢測。采用機器視覺技術、激光測試技術等非接觸方式，避免接觸式檢測帶來的量具磨損和人工檢測的不可控等缺點。配置世界前三名的配件和先進的圖形化操作軟件，操作簡單、可靠性高，大大彌補了人工檢測的不足。

槍彈自動檢測示意圖

　　整個設備從上料到出料均按空間順序依次布置、且相互無耦合，各個測試工位可以單獨進行維修，標準化程度較高，維修替換方便。新型槍彈自動化檢測設備對槍彈進行全方位檢測，既彌補人工檢測的不足，又能實現生產線上的零失誤。

　　    此外，該設備還能夠對合格產品和不合格產品進行自動計數，檢測出不合格產品后，在顯示屏上直觀顯示不合格品的種類，并分類計數，自動計算產品的合格率，自動生成報表。系統還能夠將合格品、不合格品自動分類輸出，并將不合格品進行分類存放。

　　    產品尺寸檢測項目主要包括；鋼殼全長、體高、底火室直徑、底火室深度、底火室火臺高度、底緣厚度、底緣直徑、底槽直徑、全形；外觀檢測項目包括：色差、線痕、擦傷、壓凹、底火室有無傳火孔、底緣倒角偏心、鋼殼口部缺口，共計16個小項。

　　尤其值得注意的是，新型槍彈自動檢測設備檢測效率較高，65個/分鐘，綜上所述，該設備具有自動化程度高、綜合性好、速度快、精度準等特點。

　　   為中國軍工檢測貢獻力量

   據不完全統計，我國大大小小的軍工企業近900家，每家企業在檢測設備的投入達上百萬甚至上千萬。我們來算一筆賬，就軍工市場為例，一套無損檢測設備幾百萬，那么這個市場會達到百億以上。如果定制檢測設備能普遍運用到軍工行業中，將大大減輕軍工企業的檢測成本，提高軍工產品的性能與安全，為我國財政節約大筆開銷。無論企業性質如何，無論行業如何，提升產品質量，節約成本與能耗將是企業共同的目標。

   領邦儀器的第一個大客戶是專門做導彈的兵器集團某廠，現在的客戶已經包含兵器南方集團、兵器北方集團、太重集團、兵器304廠、641廠、743廠、212所等。領邦以軍工項目起家，專注于制造業產品的定制檢測設備研發，在國防軍工市場奠定了堅實的基礎。領邦在軍工設備研發上注重可靠性、精確性、創新性，曾承接國家兩個“撒手锏 ”武器的檢測，在國慶六十周年閱兵儀式上，某火箭發射車經過天安門時，它的裝備保障車測試設備就是由領邦公司研制的。

   領邦設計研發的軍工檢測設備還涉及遠程火箭性能檢測、導彈檢測、產品密封性檢測、爆炸/沖擊物理參數檢測、炸點坐標檢測、彈丸尺寸檢測、戰場煙霧透過率檢測、無線電信號地面遙測等方面。除了研發設備外，領邦還提供生產線檢測設計與解決方案方面的服務。

　　公司的發展目標

　　由于軍工產品保密障礙，國內的軍工檢測儀器基本上都是我國自主研發，但是由于技術難，專業度強，因此軍工檢測設備研發時間長，投入成本高。但相比國外的軍工檢測設備，國內軍工檢測設備性價比更具優勢。領邦儀器現在一套設備的價格幾乎只有國外產品的1/2或1/3，甚至更低一些，且在檢測性能、穩定性上完全媲美，而適時解決售后服務的高端工程師團隊更是領邦的優勢。

　　“工業檢測行業，企業的技術和研發需要大量資金推動及沉淀，10年左右時間的沉淀期是要的，目前領邦已走過7個年頭。”領邦儀器總經理崔博士介紹：“現在領邦的人員平均年齡32歲，工程師隊伍主要以碩士博士生為主，檢測領域涉及軍工與民品行業，我們的目標就是3~5年能在創業板上市。”

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