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      “燈塔工廠”數(shù)量國內(nèi)第一 上海定義智能制造新高度

      http://www.kblhh.cn 2025-09-19 10:02 來源:界面新聞

      全球“燈塔工廠”的最新一批名單于9月16日揭曉,分布在7個(gè)國家的12座工廠獲得這項(xiàng)稱號(hào)。來自上海的海爾洗滌電器有限公司也出現(xiàn)在名單中,使得獲評(píng)“燈塔工廠”稱號(hào)的上海工廠數(shù)量達(dá)到7座,與青島并列國內(nèi)第一。

      “燈塔工廠”評(píng)選2018年啟動(dòng),由世界經(jīng)濟(jì)論壇(WEF)與麥肯錫公司共同發(fā)起,目前全球已有201家工廠獲得該稱號(hào)。這些工廠不僅在生產(chǎn)效率、資源利用和環(huán)保方面表現(xiàn)出色,還通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型帶動(dòng)了上下游產(chǎn)業(yè)鏈的智能化升級(jí),可以被視為智能工廠中的標(biāo)桿。

      上海市經(jīng)信委副主任蒲亞鵬表示,上海正加速數(shù)字化綠色化轉(zhuǎn)型,產(chǎn)業(yè)生態(tài)不斷優(yōu)化,實(shí)施智能工廠領(lǐng)航行動(dòng)計(jì)劃。

      “‘十四五’期間,上海累計(jì)建成5座世界燈塔工廠、新增12個(gè)國家卓越級(jí)智能工廠,完成1000多個(gè)智能制造場景推廣和落地應(yīng)用。”蒲亞鵬稱。

      界面新聞從上海市經(jīng)信委獲得的數(shù)據(jù)顯示,上海市智能工廠建設(shè)保持良好勢頭,依托智能工廠能級(jí)提升等項(xiàng)目為抓手,2025年新增帶動(dòng)上海智能制造領(lǐng)域固定資產(chǎn)等類型投資超8.28億元。

      目前,上海已建成智能工廠的生產(chǎn)效率平均提升50%,運(yùn)營成本平均降低30%,帶動(dòng)單位增加值能耗累計(jì)下降13.8%,有力推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的合理增長。

      以2024年獲評(píng)“燈塔工廠”的施耐德電氣上海普陀工廠為例,該廠擁有70多條全自動(dòng)生產(chǎn)線,設(shè)備總數(shù)超過600臺(tái),自動(dòng)化率高達(dá)74%。此外,工廠還運(yùn)用了100多臺(tái)機(jī)器人和10臺(tái)智能AGV,實(shí)現(xiàn)了物料的自動(dòng)化搬運(yùn)和生產(chǎn)線的靈活調(diào)整。

      在第三代自動(dòng)模塊化柔性生產(chǎn)線,施耐德電氣上海普陀工廠可將生產(chǎn)速度提高65%,并將設(shè)備投資復(fù)用率提升85%。這并非這座高度智能化的工廠的全部“本事”。

      這座工廠還將AR與生成式人工智能應(yīng)用于產(chǎn)線故障修復(fù)中,可以將新維修員工的培訓(xùn)時(shí)間縮短50%,并將故障維修時(shí)間縮短30%。

      上海施耐德工業(yè)控制有限公司總經(jīng)理冒飛飛告訴界面新聞,智能制造技術(shù)的應(yīng)用,使得工廠能夠快速響應(yīng)市場需求,實(shí)現(xiàn)多品種小批量的生產(chǎn)模式,滿足客戶個(gè)性化需求。

      同時(shí),利用數(shù)字化系統(tǒng)和閉環(huán)管理系統(tǒng),工廠能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過程,確保產(chǎn)品質(zhì)量。通過智能化的供應(yīng)鏈管理,工廠能夠?qū)崿F(xiàn)準(zhǔn)時(shí)交付,同時(shí)優(yōu)化庫存,減少浪費(fèi)。

      值得注意的是,這一成績是建立在其對(duì)5G、人工智能等技術(shù)的整合運(yùn)用上。施耐德電器提供的資料顯示,普陀工廠將大數(shù)據(jù)、5G、AI等先進(jìn)技術(shù)融入生產(chǎn)運(yùn)營全環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)管理和決策優(yōu)化,推動(dòng)全系統(tǒng)、全鏈條效率的提升。

      比如,AI支持的端到端供應(yīng)鏈系統(tǒng)緊密連接上下游伙伴,提升供應(yīng)鏈整體效率,實(shí)現(xiàn)多方共贏。在AI等數(shù)字化技術(shù)的支持下,工廠人均生產(chǎn)效率提升了82%,訂單生產(chǎn)交付時(shí)間縮短了67%,過去4-5年的新產(chǎn)品上市時(shí)間壓縮至最短6個(gè)月,實(shí)現(xiàn)了極速上新。

      這是施耐德電器馳騁中國市場的法寶,上海工廠的成功經(jīng)驗(yàn)還復(fù)制到了施耐德電器在全球的其他工廠。和施耐德電器類似,AI、5G、機(jī)器人也是上海諸多智能工廠的標(biāo)配。

      晶泰科技是一家基于量子物理、以人工智能賦能和機(jī)器人驅(qū)動(dòng)的創(chuàng)新科技公司,長期專注于生物醫(yī)藥、材料科學(xué)等領(lǐng)域的技術(shù)創(chuàng)新。其自研的智能自主實(shí)驗(yàn)平臺(tái)擁有30多個(gè)功能模塊,可靈活組合及定制開發(fā),適配不同實(shí)驗(yàn)需求。線下部署超過300臺(tái)機(jī)器人實(shí)驗(yàn)工站,是全球商業(yè)運(yùn)營規(guī)模最大的人工智能機(jī)器人實(shí)驗(yàn)工站集群。

      位于上海浦東的AI機(jī)器人實(shí)驗(yàn)工站集群可實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷實(shí)驗(yàn),幫助企業(yè)更快、更高效地篩選到合適的藥物分子。通過機(jī)器人進(jìn)行實(shí)驗(yàn)操作,不僅更精確、更安全,還能實(shí)現(xiàn)7×24小時(shí)不間斷執(zhí)行實(shí)驗(yàn)并記錄數(shù)據(jù),極大地提升了人效和數(shù)據(jù)收集能力。

      晶泰科技告訴界面新聞,智能自主實(shí)驗(yàn)平臺(tái)收集的數(shù)據(jù)將作為新的“燃料”,不斷反饋給人工智能模型進(jìn)一步訓(xùn)練和優(yōu)化,更有效地設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn),提前預(yù)測反應(yīng)條件和反應(yīng)成功率,顯著減少實(shí)驗(yàn)次數(shù)。其智能自主實(shí)驗(yàn)平臺(tái)已在化學(xué)合成、配方篩選、中藥分析等場景應(yīng)用,并進(jìn)一步融入石油化工、新能源、新材料等行業(yè),加速研發(fā)創(chuàng)新。

      截至目前,全球排名前20的跨國藥企中,已有16家與晶泰科技合作。近期,晶泰科技也簽訂了總規(guī)模58.9億美元的AI藥物發(fā)現(xiàn)合作訂單,再次刷新行業(yè)紀(jì)錄。

      智能工廠已成為上海制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的標(biāo)志,不同企業(yè)對(duì)于智能工廠的內(nèi)涵理解也有所不同。冒飛飛告訴界面新聞,施耐德電器并不追求極致的前沿技術(shù),只追求極致的回報(bào)率。

      晶泰科技則認(rèn)為數(shù)字化是智能化的前提,行業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新未來需要借助AI等前沿技術(shù)在正確的領(lǐng)域做更深度的賦能。

      無論醫(yī)藥還是新材料抑或是其他產(chǎn)業(yè),AI落地面臨一個(gè)共性挑戰(zhàn),即許多領(lǐng)域都有“一米寬、百米深”的特性,需要企業(yè)極度專注和深入,才能將AI應(yīng)用于具體場景,發(fā)揮AI技術(shù)的最大價(jià)值。

      晶泰科技相關(guān)負(fù)責(zé)人告訴界面新聞,醫(yī)藥行業(yè)是人工智能應(yīng)用最具潛力的領(lǐng)域之一,企業(yè)必須追求更高的產(chǎn)業(yè)價(jià)值,運(yùn)用AI技術(shù)找到正確的問題,并配置解決該問題的正確數(shù)據(jù)。

      在數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)方面,冒飛飛持有相同的觀點(diǎn),“數(shù)據(jù)沉淀著我們的業(yè)務(wù)流程,我們的專家經(jīng)驗(yàn),以及我們工藝機(jī)理與業(yè)務(wù)的耦合。”

      冒飛飛還強(qiáng)調(diào)了人才培養(yǎng)的重要性:“人才一直是我們轉(zhuǎn)型變革的基礎(chǔ)。”為此,施耐德電氣為藍(lán)領(lǐng)工人提供綜合培訓(xùn),以適應(yīng)智能工廠的需求。

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