“焊接機行業整體技術水平和綜合實力已有顯著提高，國家大型工程項目的相繼啟動，將促使行業向研發高技術含量、高附加值的大型焊接設備、焊接輔機具、專用成套焊接設備方向發展。”中國電器工業協會電焊機分會專家表示。

　　根據該分會對國內41家焊接機、切割機企業去年的統計數據顯示，完成工業總產值達661173.41萬元，同比增長15.31%，增速下降接近16個百分點。其中，完成出口交貨值達120062.6萬元，同比增長18.89%。雖然總產值指標增速為下降趨勢，但電焊機企業應對環境變化的能力已大幅度提高。

　　分會專家還表示，今年穩中有變的是，行業產品結構將有所調整。從市場需求預測，將隨著焊接技術、工藝發展和生產機械化、自動化水平的提高而變化，特別是各類產品的構成比，如交流弧焊機的比重明顯下降，自動、半自動焊機，特別是CO2 焊機，專用成套焊機的需求量有顯著的增加。

　　電焊機分會認為，抓住市場需求的變化，正是企業發展的關鍵所在。

　　發展仍存短板

　　“管理不到位是影響行業發展的主要問題之一。目前生產企業普遍存在技術人員匱乏，人才難覓的狀況。”一位業內人士表示。

　　基于此，部分有實力的企業紛紛招攬人才，培訓技術工人，儲備技術力量并投入大量資金開發新產品和進行技術儲備，而大部分企業還是以勞動密集型為主。

　　近些年來，一些較好的企業，在硬件設施、經營理念方面已經接近一些國際知名企業的水平，但是在管理水平方面還存在較大差距。目前，企業普遍規模較小，行業集中度較低。

　　據統計，我國焊接設備企業的年產值有1家過10億元，1家達5億元，8家達到了3億元左右，超過1億元的企業約占統計企業的一半以上。但與發達國家相比，我國焊接設備行業的企業數量增長還是很驚人，這反映出我國焊接設備企業大多數規模較小，實力較弱。

　　從行業發展趨勢看，焊接設備通用產品的生產如果沒有一定規模，在原材料價格，人力資源成本不斷上升的情況下，競爭力必然會大大降低。在競爭中，通過優勝劣汰，不斷地進行整合、兼并，將是我們行業今后若干年的主題之一。尤其是在經濟發展的低潮期間，這一主題將更加顯現。

　　為此，分會認為，企業必須克服急功近利、片面追求規模和市場占有率的浮躁情緒。企業要做大必須先做強，要有對用戶對焊接需求的深入了解，對焊接工藝熟悉與精通，注重對焊接工藝使用場合與解決方案的經驗的積累。

　　從產品技術本身而言，也需進一步提升。電焊機產品的進口量將持續增大，其進口總值仍占國內市場總額的50%左右；國產電焊機的出口額歷年來都不超過生產總值的6%。

　　目前，國內電焊機市場產品產量供大于求，競爭激烈，多數企業生產、經營舉步維艱。在產品構成上，一般通用型焊機供過于求：高可靠性，多功能的自動、半自動焊機和專用成套焊機、特種焊機市場需求增長快，部分焊機仍需進口；在市場格局上國產與進口焊機基本上是平分秋色，雖然以臺數計國產焊機占絕對優勢，而在銷售額上進口產品則占到一半左右。

　　盡管國產焊機出口形勢因產品性能的提高和引進產品國產化的實現，以及合資、外資企業生產規模的擴大，出口額有所增長，出口產品逐步由交流弧焊機、旋轉直流焊機為主轉向自動、半自動焊機和成套焊機，但與進口的同類型產品相比，差距仍很大。

　　分會提出相關建議

　　為促進行業進一步發展，該分會針對目前影響行業發展的問題，提出相關建議。

　　其一，根據企業自身特點，努力做成小而專、小而特、小而強的企業。

　　鑒于今后一個時期內電焊機行業的市場競爭將更加激烈，這將迫使電焊機行業進一步加快技術進步的步伐，改進產品的技術構成，加快開發新產品，積極調整產品結構。近幾年，有一定實力的企業積極投入資金進行新產品的研制、開發，或針對某一特定行業，開發用戶急需的特種、專用及成套焊接設備，取得了明顯的經濟效益。企業應根據自己的特點，吸取國外先進的加工工藝裝備和技術，向小而專、小而特、小而強的方向發展。

　　其二，加大技術革新和新產品的開發力度，提高市場競爭力。

　　企業要做強，除了要選好發展方向創出特色外，還必須要有自己的核心技術，有自主知識產權的產品才是提高企業核心競爭力的有效途徑。要使企業真正強大起來，除了通過自主創新盡快掌握先進的設計和制造技術等核心技術外，還應把重點放在提高科研開發、市場調查等產品生產前階段的生產性服務的競爭力。

　　其三，提高企業管理水平，應對薄利時代的到來。

　　作為主要定位于生產資料范疇的焊接設備，其市場容量將會結束飛速發展的階段，進入相對平穩的發展周期。在這種情況下，企業的原材料成本和人力成本會不斷上升。由于我國焊接設備行業的產能過剩，競爭會進一步加劇，焊接設備行業的薄利時代會很快到來。如果不提高企業管理水平，企業的生存能力將會受到極大影響。

　　其四，企業需注重行業底蘊的逐步積累。

　　近十年，得益于我國經濟的飛速增長，一些企業發展較快，迅速成為較大規模的企業。但應該清醒地認識到，企業不但要做大，更要做強。

　　相關鏈接 ：電焊機行業積極推進技術進步

　　受國際金融危機影響，2008年以來，國內部分電焊機企業面臨困難局面，很多企業把重點放在產品結構調整、研發新產品新技術上。

　　據對去年41家電焊機、輔機具制造企業的統計，全年科技活動經費籌集總額為22085.37萬元，較上年同期增長20.10%；行業全年研究與試驗發展經費支出數為19144.62萬元，較上年同期增加18.73%。

　　經對電焊機行業41家企業的調查，獲得國家專利局專利證書的產品70項。其中南通三九焊接機器制造有限公司獲得埋弧焊機控制系統等4項實用新型專利、1項外觀設計專利；山東山大奧太電氣有限公司獲得8項專利；無錫漢神電氣有限公司獲得的一種滑輪機構，埋弧焊小車等四項專利；昆山華恒焊接股份有限公司獲得內控焊矩等27項專利；深圳市佳士科技發展有限公司獲得MOSFET逆變弧焊機等9項專利；上海東升焊接集團有限公司獲得電焊機風機過熱保護電路發明專利等3項專利；上海滬通焊接電器制造有限公司獲得逆變直流埋弧焊等3項專利；天津七所高科技有限公司獲得電阻焊變壓器次級線圈繞組裝置等5項專利；浙江肯得機電股份有限公司獲得9項專利；武漢凱奇特種焊接設備有限責任公司獲得不銹鋼帶鋼軋制線接頭焊縫剪切裝置等4項專利；成都熊谷電器工業有限公司獲得密閉式焊接送絲裝置的專利；北京時代科技股份有限公司獲得輕型埋弧焊小車等2項專利。