發(fā)表于：2007/9/30 17:12:00
#0樓
PLC與PAC，名稱變化的背后？
從ARC率先提出PAC這個(gè)概念以來，一股PAC的浪潮在一些自動(dòng)化供應(yīng)商的圈子里面涌動(dòng)。從可編程邏輯控制器PLC到可編程自動(dòng)控制器PAC，一個(gè)字母之差，背后到底相差的又是什么呢？
從去年開始，一股PAC（Programmable Automation Controller）的浪潮在一些自動(dòng)化供應(yīng)商的圈子里面涌動(dòng)。所謂PAC，ARC咨詢公司率先提出這一概念，他們提出，“目前自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域出現(xiàn)了一種新的發(fā)展趨勢，即高端PLC的功能正在接近小型DCS和SCADA系統(tǒng)的功能，而同時(shí)一種新興的技術(shù)——可編程自動(dòng)化控制器（PAC）的出現(xiàn)，開始改變PLC市場格局。相比PLC，這種PAC產(chǎn)品具有更強(qiáng)的通訊能力，更大的存儲(chǔ)容量和更快的CPU速度，使PLC成為一種通用的自動(dòng)化平臺(tái)組件。”同時(shí)，他們還對PAC的概念進(jìn)行了詳細(xì)定義：諸如在一種平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)邏輯控制、傳動(dòng)控制、運(yùn)動(dòng)控制和過程控制等多種功能；具有公用對象標(biāo)記和統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫的多學(xué)科開發(fā)平臺(tái)；控制軟件允許用戶根據(jù)多個(gè)設(shè)備或多個(gè)過程單元之間的過程流進(jìn)行控制設(shè)計(jì)具有開放和模塊化的結(jié)構(gòu)，無論是工廠的機(jī)械設(shè)計(jì)還是過程行業(yè)的單元運(yùn)行，都能滿足其生產(chǎn)過程特點(diǎn)；網(wǎng)絡(luò)接口和編程語言等都采用事實(shí)上的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同供應(yīng)商的自動(dòng)化系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換，有利于實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化集成。
但是，目前PAC還并未被大多數(shù)傳統(tǒng)的PLC主流供應(yīng)商（比如西門子、施耐德、歐姆龍等）所認(rèn)可并推廣。為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的情況？這可能是因?yàn)橐恍┕?yīng)商在宣傳PAC的時(shí)候，更多的目的是進(jìn)行市場宣傳，尤其是那些一直倡導(dǎo)并主要生產(chǎn)基于PC控制產(chǎn)品的廠家。當(dāng)PLC的功能和角色在不斷地發(fā)生變化時(shí)，制造商和開發(fā)者們只是簡單地想以這樣一種方式來概括這些變化。另外一個(gè)原因在于，PC容易發(fā)生系統(tǒng)崩潰。當(dāng)專業(yè)的分析師們正在向使用PLC的機(jī)械制造商們大談PAC的時(shí)候，似乎沒注意到很多廠級控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員正在更深入使用著PLC。PLC的堅(jiān)固可靠性比工業(yè)PC更具有說服力，在過程控制領(lǐng)域中，新一代PLC控制器正受到越來越多的工程師的喜愛。就最先進(jìn)的新一代PLC來說，很多產(chǎn)品發(fā)展到今天已經(jīng)具備了上述的功能，例如羅克韋爾的ControlLogix平臺(tái)，三菱的Q系列PLC。不難預(yù)見，在不遠(yuǎn)的將來，無論是PLC、DCS、PC-BASED還是PAC，產(chǎn)品的功能大同小異，只是側(cè)重點(diǎn)不同，叫法各異而已。
透過PAC的概念，我們也將發(fā)現(xiàn)，開放和集成已經(jīng)是自動(dòng)化產(chǎn)品和系統(tǒng)發(fā)展中不可阻擋的趨勢。PAC強(qiáng)調(diào)在一種平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)邏輯控制、傳動(dòng)控制、運(yùn)動(dòng)控制和過程控制等多種控制，強(qiáng)調(diào)公用對象標(biāo)記和統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫，強(qiáng)調(diào)網(wǎng)絡(luò)接口和編程語言等都采用事實(shí)上的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以有利于實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化集成，這都是反映了包括PLC在內(nèi)的各種控制手段本身的融合與發(fā)展。
從長遠(yuǎn)來看，如今客戶的需求日益繁雜，市場所能提供的產(chǎn)品也越來越多。現(xiàn)在用戶的生產(chǎn)系統(tǒng)變得日益龐雜，集成無疑已經(jīng)成為整合生產(chǎn)體系、提高效率及工廠信息化的重要途徑。當(dāng)前的自動(dòng)化產(chǎn)品和系統(tǒng)，不但應(yīng)該具有良好的內(nèi)部集成能力，更應(yīng)該具有良好的向第三方開放的集成能力，只有這樣的體系結(jié)構(gòu)才能幫助最終用戶的設(shè)備運(yùn)行至更高的水平。因此，我們不得不說，“將集成進(jìn)行到底！”
來源:e-works專稿。
從ARC率先提出PAC這個(gè)概念以來，一股PAC的浪潮在一些自動(dòng)化供應(yīng)商的圈子里面涌動(dòng)。從可編程邏輯控制器PLC到可編程自動(dòng)控制器PAC，一個(gè)字母之差，背后到底相差的又是什么呢？
從去年開始，一股PAC（Programmable Automation Controller）的浪潮在一些自動(dòng)化供應(yīng)商的圈子里面涌動(dòng)。所謂PAC，ARC咨詢公司率先提出這一概念，他們提出，“目前自動(dòng)化技術(shù)領(lǐng)域出現(xiàn)了一種新的發(fā)展趨勢，即高端PLC的功能正在接近小型DCS和SCADA系統(tǒng)的功能，而同時(shí)一種新興的技術(shù)——可編程自動(dòng)化控制器（PAC）的出現(xiàn)，開始改變PLC市場格局。相比PLC，這種PAC產(chǎn)品具有更強(qiáng)的通訊能力，更大的存儲(chǔ)容量和更快的CPU速度，使PLC成為一種通用的自動(dòng)化平臺(tái)組件。”同時(shí)，他們還對PAC的概念進(jìn)行了詳細(xì)定義：諸如在一種平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)邏輯控制、傳動(dòng)控制、運(yùn)動(dòng)控制和過程控制等多種功能；具有公用對象標(biāo)記和統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫的多學(xué)科開發(fā)平臺(tái)；控制軟件允許用戶根據(jù)多個(gè)設(shè)備或多個(gè)過程單元之間的過程流進(jìn)行控制設(shè)計(jì)具有開放和模塊化的結(jié)構(gòu)，無論是工廠的機(jī)械設(shè)計(jì)還是過程行業(yè)的單元運(yùn)行，都能滿足其生產(chǎn)過程特點(diǎn)；網(wǎng)絡(luò)接口和編程語言等都采用事實(shí)上的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，能夠?qū)崿F(xiàn)不同供應(yīng)商的自動(dòng)化系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換，有利于實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化集成。
但是，目前PAC還并未被大多數(shù)傳統(tǒng)的PLC主流供應(yīng)商（比如西門子、施耐德、歐姆龍等）所認(rèn)可并推廣。為什么會(huì)出現(xiàn)這樣的情況？這可能是因?yàn)橐恍┕?yīng)商在宣傳PAC的時(shí)候，更多的目的是進(jìn)行市場宣傳，尤其是那些一直倡導(dǎo)并主要生產(chǎn)基于PC控制產(chǎn)品的廠家。當(dāng)PLC的功能和角色在不斷地發(fā)生變化時(shí)，制造商和開發(fā)者們只是簡單地想以這樣一種方式來概括這些變化。另外一個(gè)原因在于，PC容易發(fā)生系統(tǒng)崩潰。當(dāng)專業(yè)的分析師們正在向使用PLC的機(jī)械制造商們大談PAC的時(shí)候，似乎沒注意到很多廠級控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)人員正在更深入使用著PLC。PLC的堅(jiān)固可靠性比工業(yè)PC更具有說服力，在過程控制領(lǐng)域中，新一代PLC控制器正受到越來越多的工程師的喜愛。就最先進(jìn)的新一代PLC來說，很多產(chǎn)品發(fā)展到今天已經(jīng)具備了上述的功能，例如羅克韋爾的ControlLogix平臺(tái)，三菱的Q系列PLC。不難預(yù)見，在不遠(yuǎn)的將來，無論是PLC、DCS、PC-BASED還是PAC，產(chǎn)品的功能大同小異，只是側(cè)重點(diǎn)不同，叫法各異而已。
透過PAC的概念，我們也將發(fā)現(xiàn)，開放和集成已經(jīng)是自動(dòng)化產(chǎn)品和系統(tǒng)發(fā)展中不可阻擋的趨勢。PAC強(qiáng)調(diào)在一種平臺(tái)上實(shí)現(xiàn)邏輯控制、傳動(dòng)控制、運(yùn)動(dòng)控制和過程控制等多種控制，強(qiáng)調(diào)公用對象標(biāo)記和統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫，強(qiáng)調(diào)網(wǎng)絡(luò)接口和編程語言等都采用事實(shí)上的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)以有利于實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品的網(wǎng)絡(luò)化集成，這都是反映了包括PLC在內(nèi)的各種控制手段本身的融合與發(fā)展。
從長遠(yuǎn)來看，如今客戶的需求日益繁雜，市場所能提供的產(chǎn)品也越來越多。現(xiàn)在用戶的生產(chǎn)系統(tǒng)變得日益龐雜，集成無疑已經(jīng)成為整合生產(chǎn)體系、提高效率及工廠信息化的重要途徑。當(dāng)前的自動(dòng)化產(chǎn)品和系統(tǒng)，不但應(yīng)該具有良好的內(nèi)部集成能力，更應(yīng)該具有良好的向第三方開放的集成能力，只有這樣的體系結(jié)構(gòu)才能幫助最終用戶的設(shè)備運(yùn)行至更高的水平。因此，我們不得不說，“將集成進(jìn)行到底！”
來源:e-works專稿。