紫金橋組態軟件主要用于需要計算機進行監控的自動控制系統中，它能為用戶提供智能的設備驅動接口，數據存儲管理，流程顯示及簡單的邏輯控制，在實際的應用中，以可靠性、方便性和強大的功能得到用戶的高度評價，并在眾多行業廣泛應用，隨著行業的不斷發展，紫金橋監控軟件的使用領域也越來越寬廣，下面通過一個對汽車逆變器（就是一種將低壓（12或24伏）直流電轉變為220伏交流電的電子設備）的質量檢測系統簡單的介紹一下紫金橋軟件在其中的應用：

　　ICT掃描條碼：此流程為整個測試過程的開始，設定掃描標記，如產品未經掃描，則不能進行下面的檢測，工位按順序完成，不得跳轉，每個工位處都有一位操作人員并配有獨立的觸摸屏及PLC，掃條碼的掃描槍都為同一型號，產品條碼唯一無重復。

生產測試：掃描條碼，向PLC發送測試命令，讀取測試結果9個項目的數據，并顯示在數據報表中，同一產品檢測原來不良項目記錄數據，若產品測試幾項中含幾項不良記錄，則維修后繼續檢測時上次檢測合格的項目不需再測，只需測試不合格的項目。假如某一個工位不良，可繼續測，直到全部合格為止，也可先測其他。

　　組裝殼體: 此處進行兩次條碼掃描，先掃描內部條碼，然后貼上出貨條碼，再次掃描，兩次掃描之間時間可設定。

耐壓測試：測耐壓值（由耐壓測試儀完成），掃描后記錄

　　老化測試300W：記錄掃描條碼的開始時間，記錄老化前時間，記錄保護后時間即結束時間，是否合格由計算機判定，依據是兩次掃描條碼的時間差，時間差值可設定，此處可設定加密。

150W老化：與上道工序相同，但老化時間不同

　　掃描條碼，數據與生產測試工序中性能測試的數據作比較，差值可設定，若差值大于設定值，則產生報警 。

主監控畫面主要是顯示現場流程，通過條碼掃描、生產測試、耐壓測試、老化測試等

過程，讀取測試參數的結果，顯示判斷產品是否合格；并實時顯示參數的即時方差；

產品參數的判定可根據實際情況自由設定上限、下限，并可即時修改；

首先將產品的型號全部輸入計算機中，對應產品型號，記錄各項檢測結果數據，產品批號（產品訂單號）為人工輸入，實現功能為人工輸入產品批號，選擇產品型號，則報表自動查詢到該產品的各項檢測數據，報表中顯示的數據可打印、預覽、導出Excel。

按時間范圍查詢，良品率、不良比例統計，單項不良比例統計也按時間查詢統計。通過批次號查詢相應的良品率統計，并可實行精確查找。

良品率統計餅圖顯示；

產品質量檢測系統與產品的測試參數聯系比較緊密，而此系統使用了關系數據庫，紫金橋監控組態軟件對關系數據庫的訪問有多種方式，而且報表支持和關系數據庫的通訊，可以方便的把從關系數據庫中查詢的結果顯示在報表中，十分便捷，并提供詳細的歷史記錄供查詢，借助紫金橋軟件能夠實時的監控現場的流程控制，減少了操作人員工作負荷。