隨著工業污染，環境破壞的日益嚴重，水處理是長期以來倍受關注的領域之一，它是改善居民生活環境、提高人民健康水平的重要手段。同時隨著科學技術的發展，人們對設備自動化程度的要求越來越高，制水系統的自動控制逐漸被接受、推廣和普及，并得到了迅速的發展。水處理設施采用自動控制，不但可以減輕水處理操作人員的勞動強度，減少操作人員人數，實現減員增效。更主要的是可以確保水處理后的水質，還可以確保設備的安全運行，延長設備的使用壽命，從而降低生產成本，可以說是一舉多得的好事，是我國水處理行業的發展方向。

　　 項目背景：

　　 給××企業實施一套生活用水以及飲用水的凈化處理系統。

　　 水處理原理部分：

　　 本系統所采用的水處理方法：

　　 曝氣：
　　 作用：去除溶解氣體。

　　 化學氧化
　　 作用：氧化無機陽離子，破壞有機物。

　　 粒子層過濾
　　 作用；去除膠團及微粒懸浮物

　　 4）儲存

　　 作用；調節水量，水自凈

　　 5）輻照

　　 作用：殺滅病菌、病毒、催化氧化。

　　 6）活性炭吸附

　　 作用：去除溶解的有機物。

　　 7）離子交換

　　 作用：去除溶解鹽分。

　　 8）微濾

　　 作用：去除微細顆粒物

　　 9）反滲透

　　 作用：去除溶解鹽成分。

　　 工藝流程圖

　　 本系統采用紫金橋監控組態軟件作為上位機軟件和PLC來進行控制和顯示。

　　 1）紫金橋監控組態軟件

　　 紫金橋監控組態軟件強大的組態界面可以直接形象模擬、顯示，監視現場的的工作情況，工作程序，實時的數據以及對意外情況的處理。

　　 2）PLC可編程控控制器

　　 PLC（ProgrammableLogicController）是計算機家族中的一員。是為工業控制應用而設計制造的，它主要用來代替繼電器實現邏輯控制，隨著技術的發展，這種裝置的功能已經大大超過了邏輯控制的范圍，因此，PLC的主要特點：（一）高可靠性；（二）豐富的I /O 接口模塊；（三）采用�；�結構；（四）安裝簡單，維修方便。應用于在航天工業，農業、水利工程等領域。

　　 系統架構圖：

　　 凈化水處理的自動控制包括一下幾方面的內容：

　　 1）設備自動啟停

　　 當位于制水工序后的產水箱液位低時，自動啟動制水工序設備運行。當水箱液位高或前工序無水時，可設置為自動停機，或切換系列，或制水工序無法啟動。此外，遇報警或其他故障時，也會自動停機并切換設備系列。

　　 2）設備的自動清洗

　　 當制水設備上的定時儀、差壓儀、累積流量儀達到設定值，設備自動停止運行并實現清洗反沖工序。

　　 3）自動顯示功能

　　 實時顯示設備的運行狀況，并且在組態界面上進行控制。

　　 4）自動保護功能

　　 無水、發生故障會自動保護。

　　 5）自動恒壓供水

　　 主要是在終端出口，有的系統要求恒壓供水。

　　 具體實現方法：

　　 自動控制主要通過可編程控制器PLC來實施的，但是即便是能自動控制的制水系統，也可以手動控制，根據實際需要可以選擇。

　　 1）水罐控制

　　 控制具有一些共同的特點，一般設置高、中高、中低、低四個液位開關。

　　 當水箱液位到高液位時，要停止制水。

　　 當水箱液位到中高液位時，一切正常使用。

　　 當水箱液位到中低液位時，應發起信號，使前級制水。

　　 當水箱液位到低液位時，關閉后級水泵，后級設備停運，以防止水箱被抽空，水泵燒壞，同時發出報警信號。

　　 2）閥的控制

　　 本裝置使用的是電磁閥，通過自動控制電磁閥的開通或斷流來變換制水、清洗反沖的工序。

　　 電磁閥的特性

　　 ①具有使用方便、啟閉迅速、性能穩定等優點，實行遠程及自動控制。

　　 ②是一種先導式即二次開閥常閉電磁閥，當未通電時，導閥口與導閥活動鐵芯在自重和彈簧的作用力下而處于關閉狀態。

　　 ③通電時，產生磁力，活動鐵芯受電磁力的吸引克服了自重與導閥彈簧的壓力而上升，膜片上方作用力減小并低于膜片下方所受的力，膜片在差動力的作用下克服了自重閥芯彈簧而開啟，使主閥形成通路，電磁閥處于開狀態。

　　 ④當電源斷開，磁力消除，導閥口關閉，閥芯膜片受向下的壓力差而關閉主閥口，主閥形成斷路，電磁閥處于關閉狀態。

　　 3）錳砂過濾器的控制

當需要錳砂過濾器啟動運行，PLC發出信號。錳砂過濾器在工作工序切換時，應是定時反洗、反沖。

　　 4）石英砂過濾器的控制

　　 對石英砂過濾器的控制和錳過濾器的控制相同。就不重復了。

　　 對變頻恒壓供水的控制

　　 泵的制控

　　 我們這里是采用的變頻泵，談一下對變頻泵的控制。

　　 一般泵的功率是一定的，流量和壓力成反比，流量越大壓力越小。但會遇到一些情況，用戶的用水量變化大，這時候壓力就會變化。用水量大壓力�。挥盟�量小壓力大。但用戶又要求恒壓供水，這時候就在泵出口管道內設壓力傳感器，把信號傳給PLC，PLC控制變頻器改變泵的轉速來調節出水流量，從而保持泵的出水壓力穩定，實現恒壓供水。另外還會有一種好處，那就是省電節能。

　　 具體的是通過安裝在出水管網上的壓力變送器，把出口壓力信號變成4-20mA的標準信號，送入PLC的端口進行PID調節，經運算與給定壓力參數進行比較，得出一調節參數，送給變頻器，由變頻器控制水泵的轉速，調節系統供水量，使供水系統管網中的壓力保持在給定壓力上，當用水量超過一臺水泵的供水量時，通過PLC控制切換器進行加減泵。根椐用水量的大小由PLC控制工作泵的數量的增減及變頻器對水泵的調速，實現恒壓供水。當供水負載變化時，輸入電機的電壓和頻率也隨之變化，這樣就構成了以設定壓力為基準的閉環控制系統。此外，系統還設有多種功能，尤其是硬件/軟件備用水泵功能，充分保證了水泵的及時而正常供水。

　　 對飲水用凈化水的控制：

　　 采用PLC控制，采用智能型微機作數據處理。

　　 3) 控制方式采用手動、自動兩種控制方式。

　　 ①手動

　　 各控制閥門的開關、水泵的啟停都可由控制盤上的按扭控制。

　　 ②自動

　　 整條制水線、工藝過程的運行、啟停，都由PLC自動控制，不受人為干預。

　　 主要控制輸出功能

　　 系統可根據各種信號和流程，來控制中間水罐、提升泵、活性炭、軟化器、反滲透、純水灌等單元的自動工作和自動程序。

　　 上位機監控組態軟件實現的功能：

　　 本系統采用紫金橋軟件公司的紫金橋監控組態軟件，通過RS-232串行通訊口使PC機與PLC進行通訊。
　　 通過紫金橋組態軟件可以對工藝過程進行實時監控。紫金橋組態軟件的數據庫提供了各種類型的點，在整個水處理的工作過程中，方便各個類型點的控制。上位機對電磁閥的控制就必須通過數字數值輸出塊來進行，每個閥門的控制對應了相應的數字輸出節點。因此，上位機不僅能接受來自PLC的控制信號并以動畫的形式進行顯示，而且還能夠通過通訊端口向PLC發出控制命令，對現場進行控制。通過模擬塊，上位機通過通訊端口可以從PLC上讀取來自控制現場的儀表所采集到的壓力和流量的實時數據，在上位機上實時地顯示出來，并對系統出現的故障能及時報警，同時還可以保存歷史，繪制歷史曲線，自動生成報表等等。

　　 數據的歷史曲線如圖所示：

　　 結束語：

　　 采用本文所設計的控制方案對其進行自動控制，各項指標均能達到工藝要求，取得較好的控制效果。

文章來源:http://www.realinfo.com.cn/anli/case7.htm