1.項目概述

建立企業(yè)能源管理中心系統(tǒng)是炭素企業(yè)節(jié)能減排的重要措施。能源管理中心系統(tǒng)利用自動控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和先進的數(shù)字化計量儀表，來獲取生產(chǎn)過程的重要參數(shù)和相關(guān)能源數(shù)據(jù)，多年實踐經(jīng)驗證明，該技術(shù)在自動化和信息化技術(shù)的支撐下，在系統(tǒng)節(jié)能及改善環(huán)境方面起到了不可替代的作用，是炭素企業(yè)深化節(jié)能減排工作的技術(shù)保證。

2.系統(tǒng)建設(shè)目標(biāo)

炭素企業(yè)能源管控中心系統(tǒng)以安全穩(wěn)定、經(jīng)濟平衡、優(yōu)質(zhì)環(huán)保、提高勞動生產(chǎn)率為主要建設(shè)目標(biāo)， 系統(tǒng)目標(biāo)如下圖：

3.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

4.系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖

5.能源實時數(shù)據(jù)中心

能源數(shù)據(jù)遍布于全廠生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，分布于廣泛的生產(chǎn)地域范圍，由于能源管控對能源數(shù)據(jù)的完整性，實時性，可靠性、有效性以及可維護性等，提出了很高的要求，基于紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫建立能源實時數(shù)據(jù)中心，實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集，實時數(shù)據(jù)采集范圍包括：全廠生產(chǎn)工藝系統(tǒng)監(jiān)測點，包括焙燒，浸漬等工藝； 天然氣系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、水系統(tǒng)三個能源子系統(tǒng)。

6.能源調(diào)度監(jiān)控系統(tǒng)

計算機系統(tǒng)包括服務(wù)器系統(tǒng)和操作站系統(tǒng)；服務(wù)器包括實時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器、歷史服務(wù)器、應(yīng)用服務(wù)器、Web服務(wù)器等；操作站包括調(diào)度員操作站、工程師操作站等。軟件平臺采用紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫平臺并集成SCADA系統(tǒng)完成能源數(shù)據(jù)采集、處理以及能源調(diào)度監(jiān)控的應(yīng)用功能； 

7.基于紫金橋?qū)崟r數(shù)據(jù)庫主要完成如下應(yīng)用功能：

1）能源實時數(shù)據(jù)分析和處理；

2）能源實時數(shù)據(jù)的共享。

基于紫金橋SCADA軟件主要完成如下監(jiān)控功能:

1）完成能源數(shù)據(jù)采集和基本處理；

2）完成能源生產(chǎn)工藝、管網(wǎng)以及設(shè)備運行狀態(tài)監(jiān)視；

3）完成歷史數(shù)據(jù)的歸檔記錄和查詢； 

4）進行報警、事件等異常處理；

5）進行數(shù)據(jù)的配置管理； 

8.結(jié)語

企業(yè)能源管理中心系統(tǒng)是體現(xiàn)工業(yè)節(jié)能水平的標(biāo)志。能源管理中心系統(tǒng)應(yīng)能做到確保生產(chǎn)用能的穩(wěn)定供應(yīng)；充分利用低價能源代替高價能源；對能源集中管理與自動化操作，提高勞動生產(chǎn)率，對發(fā)展清潔生產(chǎn)和實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟起著關(guān)鍵作用。