一、概述
    外胎硫化是橡膠廠輪胎生產的最后一個環節，硫化效果將會直接影響到輪胎的產品質量和使用壽命，輪胎硫化生產的三要素是溫度、壓力和時間，溫度和時間的控制基本決定了輪胎的硫化效應,壓力與時間的控制則決定了硫化后輪胎的花紋質量，特別是在日益激烈得市場環境下，其作用顯得更加重要。目前國內大部分生產廠家都是使用延時繼電器來控制硫化時間，由于硫化中所需的蒸汽壓力和溫度經常有較大的波動，單純的按時間計算就可能會產生過硫或欠硫現象，直接影響了輪胎的質量和產量。
    硫化機生產管理系統利用先進計算機控制技術，通過對實時生產管理數據、實時硫化生產數據、實時硫化工藝數據、實時輸入輸出狀態數據等基礎數據進行采集，并實時保存到歷史數據庫。對這些采集到數據進行分析、為生產流程優化、改進提供有利的數據。系統拓撲圖：

二、 系統特點：

系統結構圖：

    1.該系統是一套采用計算機+PLC的全自動化系統。將分散的設備進行聯網實時監控，實現數據采集和歷史保存功能, 對實時數據和歷史數據進行統計分析,并提供歷史報表、檢測報表等豐富的報表數據,對班組的計量考核,與ERP系統進行關聯，實現數據共享,提供C/S、B/S多種架構，靈活方便。用戶之需參數設備，其它的事情都由系統自動完成。

    2.該系統是一個靈活的系統。用戶能夠自定義各種輪胎規格、定義各種方式、指定各種條件、設置各種參數。

    3.該系統是一個統計的系統，系統中的各種事物，最終都反映到產品產量上。

    4.該系統是一個安全的系統，完善靈活的安全管理。系統允許無數人同時操作、系統不設用戶數量限制；每個用戶按程序模塊分配權限；當用戶使用某個程序時，系統會自動記錄使用日志；當輸入、修改、刪除、核準時會自動記錄用戶和日期。

硫化機生產管理系統的流程：

• 實用性無特殊要求、無復雜任務
• 可靠性連續操作、環境條件較差
• 網絡化資源共享、遠程控制與管理
• 先進性新型產品、經濟耐用
• 易用性使用簡便、維護方便

三、系統功能

• 可以實時監測現場的各個設備的相關參數
• 點擊某個設備，可以修改該設備的相關參數（需要具有一定的安全權限）
• 以不同的顏色代表不同的工作狀態
• 可以提供日報表、月報表、年報表、查詢報表、檢測報表等多種報表；
• 報表可以顯示歷史數據或者現場實時數據
• 報表可以和ERP系統的關系數據庫通訊
• 報表提供了豐富的打印設置，支持打印預覽
• 報表可以導出到Excel進行編輯

         在車間總貌中可以實時瀏覽各車間的概況

• 可以根據車間各種設備的產量和計劃要求分配各自年生產任務
• 通過月計劃單可以分配各車間的月生產任務

       可以查看或修改車間一年的生產計劃（具有相關權限者可以進行修改操作）

       相關人員可以把檢測結果輸入到該報表中保存記錄，從而方便對班組的工作計量考核

       可以查詢任意時間段內的歷史數據

       以月為單位查詢歷史記錄

• 可以為不同的參數設置相應的報警界限和報警級別
• 提供實時報警和歷史報警查詢
• 提供限值報警、偏差報警、變化率報警等多種報警方式
• 可以將報警內容以短信方式發送到相應人員的手機上，主動報警

• 可以查詢實時、歷史數據的趨勢曲線

• 提供了多種數據的統計功能

• 可以自由放大趨勢曲線，查詢相關數據

• 可以自由設定趨勢曲線的時間范圍

• 可以將現場數據、歷史數據或者統計數據以餅圖或柱狀圖的形式進行直觀展示

• 餅圖和柱狀圖的外觀均可重新定義

柱狀圖可以直觀顯示各車間某種產品產量的對比

四、小結
    硫化機生產管理系統不僅能提高企業的自動化水平，也能降低硫化設備的維護成本和硫化操作人員的勞動強度，提高硫化過程中工藝參數的顯示和控制精度，確保輪胎的產品質量。