1.概述

----在數控領域,目前使用的控制系統一般為通用型,如車床,銑床,加工中心等,但對一些特殊的機床如專用磨床,專用位置控制設備等都需要有自己的專用界面,這樣便于對設備的操作,管理.這些界面必須用專用開發軟件由設備制造,改造商開發. 西門子提供的專用開發軟件OEM是專門用于對標準型數控系統進行二次開發.其種類有:

1. WS800A軟件: 應用于西門子數控系統805/810/820/850/880/840C(DRDOS);
2. MMC103 OEM軟件: 應用于西門子數控系統810D/840D/FMNC使用的MMC103;
3. NC OEM軟件: 應用于西門子數控系統810D/840D NCU;

----這里只介紹MMC103 OEM(下面簡稱OEM)的應用.

2.OEM主要功能

----OEM開發軟件一般由機床制造廠,機床改造商使用,根據用戶需求,設計MMC103上各種機床界面.它能完成:

1. NCU中各種變量的訪問,如刀偏,零偏,軸坐標值等;
2. R參數的訪問;
3. PLC中各種變量的訪問,如I/O口,標志區M,數據塊DB等;
4. NCU中文件讀取;
5. MMC103中文件讀取;
6. 利用VB,C++設計應用界面,如顯示數據,圖形;輸入數據;管理文件及對外部的控制等;

3.OEM開發環境

----MMC103 OEM開發軟件安裝于PC微機上,在WINDOWS95下,使用VB,C++語言,利用OEM提供的 DDE接口,訪問NCK,PLC,MMC103變量及文件并支持中文系統.

----各種軟件的功能:

1. MMC103 OEM開發軟件,完成各界面的定義;
2. C++軟件,完成各種語言界面的生成;
3. VB軟件,完成畫面設計,變量訪問,計算等;

4.OEM的應用

----MC103界面的二次開發設計.為便于說明,首先介紹一下某專用設備的情況: 機床有9個坐標軸、工控機測量系統、專用傳感器檢測系統、氣動真空系統及控制系統840D+FMNC�？刂葡到y的功能是實現精確位置控制和與各系統間動作的邏輯順序控制，使之協調一致. 其中:

• 840D完成對7個數字伺服軸（X，Y，Z，C1，C2，C3，W1）的控制 ;
• FMNC完成對2個模擬伺服軸（W2，W3）的控制；
• 工控機測量系統由各種傳感器等組成，實現工件在空間非接觸測量。控制系統接收測量值并控制9個軸的運動軌跡；
• 專用傳感器檢測系統用于連續變化的物理量（力、溫度等）信號的采集，向控制系統提供多路模擬量和多路數字量信號。控制系統能對力、溫度等信號的連續變化做出快速響應，以便數據的實時采集. 其系統總體配置原理圖如下:

----它對MMC103界面的要求:

• 實時顯示9個軸(X,Y,Z,C1,C2,C3,W1,W2,W3)的位置值;
• 實時顯示力、溫度值的變化，并根據信號值的大小對軸的運動實施控制；
  • 實時顯示工件空間位置;
  • 實時顯示各工件的相對位置;
  • 設置各工件相關參數;
  • 動態工作曲線;

4.1 OEM界面設計

----根據用戶界面的要求,需設計12個畫面OEM0-OEM11:
----OEM0: 主畫面,顯示9個軸的位置值,壓力值,溫度值,工件工作位置,真空狀態,保護狀態;
----OEM2--11: 工件1--10參數設置畫面及保存修改軟鍵;

1. 使用MMC103 OEM開發軟件,定義OEM0-11中軟鍵功能.
   如: OEM0中的 SETTING 軟鍵;
   OEM1中的 PART1-PART10,RETURN軟鍵;
   OEM2-11中的 SAVE,RETURN軟鍵;
   最后生成相關文件.
2. 使用C++將1)中的文件生成不同語言的連接文件.XXXXXXX.DLL
3. 用VB設計OEM0-OEM11畫面
   如: OEM0中9個軸位置,各物理量值及工件軌跡的顯示等

4.2 OEM中數據處理

----它完全用VB提供的資源,指令,環境對OEM中的數據進行處理.所不同的是訪問NC, PLC變量的方法不同,如讀R100采用下列方法進行:
----Label2.LinkTopic = G_CHNCDDEServiceName
----Label2.LinkItem = "/Channel/Parameter/R100"
----Label2.LinkMode = DDE
----其它變量類同.

----我們還可利用VB控制數據文件存儲,打印,傳送等多種功能.它完全等同于在微機上開發應用軟件.

----編制完成后,生成EXE文件.此文件即為OEM的應用文件.直接由MMC103中指定軟鍵調用.

----(需設置相關配置文件)

5.OEM應用領域

----OEM軟件是為設計人員提供的進行人機界面二次開發的工具.設計人員可根據用戶需求設計出功能靈活多樣,畫面豐富的應用程序.因此它應當在專用機床,專用控制系統中有著廣泛的應用空間.如大型軋輥磨床,凸輪磨床,曲軸磨床,專用磨床,特殊的加工中心,專用控制設備等.

----目前,OEM已應用在大型軋輥磨床和專用控制設備上.

----由于水平有限,又OEM開發所涉及的因素較多,文中不能全面點擊,如有不妥請指正,并希望更多的人使用OEM.