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近年來，我國年工業(yè)生產(chǎn)總值不斷提高，但是能耗比卻居高不下，高能耗已成為制約我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要瓶頸，為此國家投入大量資金支持節(jié)能降耗項(xiàng)目，還發(fā)布了一些相關(guān)規(guī)章制度。其中高壓變頻調(diào)速技術(shù)已越來越廣泛的應(yīng)用在各行各業(yè)，它不僅可以改善工藝、延長設(shè)備使用壽命、提高工作效率等，最重要的是它可以“節(jié)能降耗”，這一點(diǎn)已被廣大用戶所認(rèn)可，且深受關(guān)注。
上海工控集團(tuán)有限公司專業(yè)從事專業(yè)高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)已經(jīng)好幾年了，至今已銷售高壓變頻器已投運(yùn)，應(yīng)用 在電力、冶金、市政、石化、水泥、煤炭、管道輸送等行業(yè)，其先進(jìn)的技術(shù)、可靠的性能以及優(yōu)質(zhì)的服務(wù)為廣大用戶帶來了可觀收益。同時(shí)我們也希望在我國“節(jié)能降耗”的技術(shù)推廣上做出更多的貢獻(xiàn)。因此，為了使更多的人了解高壓變頻調(diào)速技術(shù)在“節(jié)能降耗”方面的顯著效果。我們總結(jié)了幾個(gè)典型節(jié)能案例，與大家共同探討，使大家有一個(gè)更具體的認(rèn)識(shí)，且希望對(duì)大家有所幫助。
1． 武漢鋼鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司
變頻器型號(hào)：HARSVERT-A06/210
變頻器參數(shù)：1600KW/6KV
應(yīng)用負(fù)載：除塵風(fēng)機(jī)
應(yīng)用場(chǎng)所：8號(hào)煉鋼電爐除塵系統(tǒng)
簡述：
武漢鋼鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司8號(hào)電爐為擴(kuò)容的70t交流電弧爐。根據(jù)煉鋼工藝的要求，在一個(gè)煉鋼周期需要六種不同風(fēng)量。改造前，無論電爐處于哪種運(yùn)行階段，除塵風(fēng)機(jī)均全速運(yùn)行，風(fēng)量靠擋板開度調(diào)節(jié)，效率低，能量損失嚴(yán)重。使用變頻控制后，根據(jù)煉鋼工藝的要求，在不同的階段使用變頻器控制風(fēng)機(jī)的流量，在煉鋼過程中自動(dòng)切換調(diào)節(jié)，大大提高了風(fēng)機(jī)的運(yùn)行效率。自2003年8月投運(yùn)以來，穩(wěn)定可靠，達(dá)到了預(yù)期的節(jié)能效果。經(jīng)用戶統(tǒng)計(jì)，除塵系統(tǒng)在變頻改造后較改造前，噸鋼除塵電耗降低了17.39KW.h，年節(jié)電率為58.63%，用戶在一年內(nèi)已完全收回投資成本。
2． 國電電力大同發(fā)展有限責(zé)任公司
變頻器型號(hào)：HARSVERT-A06/115
變頻器參數(shù)：1120KW/6KV
應(yīng)用負(fù)載：給水泵
應(yīng)用場(chǎng)所：＃11鍋爐給水系統(tǒng)
簡述：
國電電力大同發(fā)展有限責(zé)任公司#11燃機(jī)完成油改氣技術(shù)改造投產(chǎn)發(fā)電，與其配套#11-13聯(lián)合循環(huán)機(jī)組實(shí)際最大出力可達(dá)220MW。該機(jī)組的高壓給水系統(tǒng)主要由兩臺(tái)高壓給水泵、氣動(dòng)給水調(diào)節(jié)閥及相關(guān)配套閥門/管道組成。
由于設(shè)計(jì)時(shí)沒有充分考慮機(jī)組運(yùn)行的特殊性，致使高壓給水泵出口壓力太高，與高壓汽包壓力存在巨大壓差，產(chǎn)生振動(dòng)，加之管道支撐所在的給水平臺(tái)自身剛度差，振動(dòng)得不到吸收，使該連桿產(chǎn)生高度疲勞，最后在沖擊負(fù)荷出現(xiàn)時(shí)達(dá)到屈服極限而斷裂。一旦該連桿松脫或斷裂，該閥自動(dòng)回到全開位置，給水流量達(dá)到最大值，使高壓汽包水位迅速上升，同時(shí)高壓給水壓力突然降低，造成備用泵聯(lián)鎖啟動(dòng)，運(yùn)行人員如不及時(shí)采取措施，必然出現(xiàn)高壓汽包水位三高值動(dòng)作，保護(hù)跳汽機(jī)。因此國電電力大同發(fā)展有限責(zé)任公司決定選用高壓變頻調(diào)速以解決上述問題。
通過2個(gè)月的運(yùn)行統(tǒng)計(jì)分析比較，采用變頻調(diào)速后，聯(lián)合循環(huán)的可靠性得到了顯著的效果，提高了汽機(jī)的可用率，并且該廠用電消耗出現(xiàn)了明顯的下降，聯(lián)合循環(huán)24小時(shí)運(yùn)行時(shí)，該廠用電每日同原先比減少約1.5萬度，每年減少約547萬度，經(jīng)過計(jì)算，節(jié)能率達(dá)60%，具有明顯的節(jié)能效果。最后國電電力大同發(fā)展有限責(zé)任公司得出結(jié)論：“本項(xiàng)技術(shù)改造具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，本項(xiàng)技術(shù)改造是非常成功的。”
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