深圳市億維自動化有限公司制造與S7-200\S7-300 PLC及軟件完全兼容的UniMAT產(chǎn)品，品牌具有全套產(chǎn)品自主知識產(chǎn)權(quán)。提供面向冶金、能源、化工、煙草、造紙、機械制造等行業(yè)的自動化和信息化成套解決方案，是深圳市政府認定的高新技術(shù)企業(yè)；力求將完美的解決方案體驗提供給眾多用戶。下面將全面介紹全自動點焊設(shè)備的電氣應(yīng)用。

　　二：全自動點焊工藝介紹

　　因生產(chǎn)需求人工點焊的效率低且易燒毀元器件，不易檢測不良品。故采用全自動模式進行點焊任務(wù)。點焊設(shè)備通過高電流及氣流的沖擊力使鎳片焊接在金屬制品上。但沖擊力的控制是必要的 。且流水線上的某工位出現(xiàn)異常情況時，導(dǎo)致整條流水線停產(chǎn)，因此在解決這些問題的同時要監(jiān)控點焊質(zhì)量及迅速查出異常點�？刂屏魉�線線速達到控制檢測電池性能要求。

　　三：系統(tǒng)要求

　　1硬件控制介紹：

　　S7200（CPU224-西門子）   

　　          UN223（16電輸入及16點輸出模塊-UniMAT）

　　          UN232（4路X12位模擬量輸出-UniMAT）

　　          MM420變頻器

　　          步進電機及電動閥門

　　3控制過程流程

　　四：全自動點焊界面

　　1．     手動系統(tǒng)：對步進電機、變頻器、電動閥門等控制

　　2．     自動運行系統(tǒng)，如出現(xiàn)異�，F(xiàn)象，快速挺機且及時報警。

　　3．     監(jiān)控點焊過程中電流曲線圖，對氣流閥控制。