1、引言
　　數控雕刻機床的主傳動系統大多采用無級變速。目前，無級變速系統主要有變頻主軸系統和伺服主軸系統兩種，一般采用直流或交流主軸電機。通過帶傳動帶動主軸旋轉，或通過帶傳動和主軸箱內的減速齒輪(以獲得更大的轉矩)帶動主軸旋轉。由于主軸電機調速范圍廣，又可無級調速，使得主軸箱的結構大為簡化。目前對客戶來說由于變頻器的高性價比，所以變頻器在機床上使用非常普遍。四方C300和C320系列矢量變頻器以其獨特的性能和優越的性價比，逐漸在數控機床的應用上迅速崛起。
　　數控系統如圖1所示：

   

2、系統主要性能要求
　　（1）全速度范圍內速度波動小；
　　（2）低速力矩大，可以保證低轉速切削；
　　（3）加減速的時間盡量短；
    （4）必須保證電機在高速運行時的溫升不能太高；

 

3、系統主要功能需求
　　（1）控制方式選擇為V/F控制；
　　（2）需要端子控制作為命令源，兩線式端子控制： FWD為正轉

運行，REV反轉運行；
　　（3）頻率源為模擬量設定（電腦控制板輸出0～10VDC），只  

需要從V2口輸入頻率指令；
　　（4）運行轉速一般在0～24000r/min，換算變頻器的運行頻率

為0～400Hz（二級高速電機）；
　　（5）加速和減速時間根據客戶自身需求，一般在3～5s，因運

行的轉速比較高，所以需要帶制動單元的變頻器；
　　（6）需要故障輸出信號（OC輸出或繼電器輸出）和故障復位信

號（RST輸入）。

 

4、系統說明
　　變頻器電氣接線如圖2所示：

　　
　　變頻器VC2/GND端子提供與數控系統速度模擬量，VC2接數控系統模擬量接口正信號，GND接負信號，信號為0～10V模擬電壓信號，控制主軸轉速。FWD/REV/COM為變頻器的正轉/反轉信號端子，由數控系統發出正轉信號或者反轉信號，來驅動中間繼電器，中間繼電器的常開接點接入變頻器FWD/REV/COM，從而控制變頻器的正反轉。

5、變頻器主要功能參數設置
　　F0.0：0      V/F控制；

F0.1：5或4   模擬量VC2設定；（C320系列矢量變頻器設

為5，C300系列矢量變頻器設為4）
　　F0.4：0001   運行命令通道，選擇外部端子控制
　　F0.7：6HZ    下限頻率（依實際電機的參數情況設定）
　　F0.8：400HZ  上限頻率（依實際電機的參數情況設定）
　　F0.10：5s    加速時間（依實際情況設定）；
　　F0.11：3s    減速時間（依實際情況設定）；

F1.3：400HZ  基本運行頻率（設為電機的額定頻率）

其他功能參數設置請參考《C320系列矢量變頻器說明書》和《C300系列矢量變頻器說明書》