通過(guò)刮研來(lái)加工出鑄鐵工作平臺(tái)正確工作面的時(shí)候，要有一個(gè)基準(zhǔn)。刮研后的表面上會(huì)有微小的起伏、有高的部分也有低的部分。在加工后的面上涂上紅色，再和磨合治具相磨合。這樣高的部分的紅色會(huì)被刮去。對(duì)去掉紅色的部位再度進(jìn)行刮研、通過(guò)這樣反復(fù)進(jìn)行來(lái)制作出精度平面。

鑄鐵工作平臺(tái)刮研工藝并不是一項(xiàng)簡(jiǎn)單的技術(shù)，據(jù)工廠經(jīng)驗(yàn)的刮研師傅介紹，要想學(xué)習(xí)刮研操作，要經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次的動(dòng)作練習(xí)，每天都要經(jīng)歷上萬(wàn)次的重復(fù)微調(diào)姿勢(shì)動(dòng)作，才能熟練掌握腰力求控制長(zhǎng)款、左手下壓力道決定深度，右手則控制刮研點(diǎn)，以及雙腳配合到更順暢的身體記憶。

鑄鐵工作平臺(tái)的制造離不開刮研，刮研是鑄鐵工作平臺(tái)精度體現(xiàn)的有力保證。刮研是動(dòng)詞，刮是用刮刀刮掉高點(diǎn)，研是用研具把所要刮地面的高點(diǎn)研出來(lái)。使用鏟、刮等工具將鋳物的表面進(jìn)行刮研削加工的作業(yè)。進(jìn)行刮研加工的場(chǎng)所是摩擦面臺(tái)面及柱體間等移動(dòng)部位、物與物間接觸面、臺(tái)面平臺(tái)之類等等。通過(guò)刮研，一次的磨去量約為1-3μm程度，只要掌握刮研削量能正確制作出自由形狀。熟練者的刮研削加工，可以得到機(jī)械加工難以實(shí)現(xiàn)的平面度、直角度、直線度。

采用傳統(tǒng)人工“鏟花刮研”技術(shù)，保證鑄鐵工作平臺(tái)的每個(gè)接觸面均 經(jīng)過(guò)“鏟花刮研”，每平方英寸保證25個(gè)點(diǎn)，保證接觸面的平面度及磨合性。要對(duì)物與物相接觸的重要部位進(jìn)行刮研加工，簡(jiǎn)單說(shuō)，是去掉緊張力。摩擦面之所以重要，是因?yàn)槲矬w會(huì)在摩擦面上移動(dòng)。不僅要求能夠直線移動(dòng)，還要注意移動(dòng)過(guò)程中的變化。通過(guò)“鏟花刮研”技術(shù)大大增強(qiáng)摩擦面的精度。

鑄鐵工作平臺(tái)適用于各種檢驗(yàn)工作，精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，主要用于機(jī)械工件檢驗(yàn)測(cè)量中的基準(zhǔn)面，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并可作劃線，在機(jī)械制造檢驗(yàn)中是不可缺少的平面基準(zhǔn)量具。鑄鐵工作平臺(tái)工作臺(tái)在工作使用中，常常需要對(duì)工裝夾具的固定與設(shè)備的安裝，這里需要平臺(tái)的工作面設(shè)計(jì)開槽加工。作為開槽加工，加工工藝有著許多要求。

鑄鐵工作平臺(tái)安裝與T型槽尺寸相對(duì)應(yīng)T型槽銑刀，先行立式加工，在達(dá)到T型槽總深度的尺寸時(shí)，更換下底槽銑刀，進(jìn)行下底槽加工。在銑刀進(jìn)行開槽加工時(shí)，值得注意的是，吃刀量不可過(guò)大過(guò)深。