準備與上料:
將載板固定在專用工作臺或上料工位。
啟動真空,檢查吸附力是否正常。
操作員將軟板通過定位孔精確套在載板的定位銷上。
軟板會因真空吸附力被平整地拉入并緊貼在凹槽內(nèi),所有皺褶被消除。
覆蓋與鎖定:
將覆蓋膜對準放下,覆蓋住軟板。
使用治具四周的磁鐵、卡扣或螺絲將覆蓋膜與載板鎖緊,確保密封。
SMT制程:
將組裝好的治具視為一塊“標準PCB”,放入SMT生產(chǎn)線。
錫膏印刷:鋼網(wǎng)與軟板表面的平整度由治具保證,印刷質(zhì)量穩(wěn)定。
元件貼裝:貼片機以治具邊為基準進行識別和貼裝,軟板本身紋絲不動。
回流焊接:整個治具載著軟板通過回流爐。載板起到均熱和防止變形的作用。
下料與分離:
焊接完成后,回到下料工位。
關(guān)閉真空,松開覆蓋膜。
將已完成焊接的軟板從治具上取下。
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