檢查連接可防止油箱加注不當

　　為了確保人員安全并避免篡改和錯誤，可以使用RFID技術檢查大型軟管連接（例如儲罐連接管線）。為此，軟管末端裝有一個帶集成RFID標簽的自由旋轉金屬部件。當連接過程連接件時，標簽始終朝下，因此可自行懸掛在讀寫頭前方。通過這種方式，可以控制連接件的配置，并且排除使用錯誤介質填裝儲罐的可能性。

　　客戶獲益

　　•使用BL ident RFID系統進行軟管連接識別可提高生產安全性和人員保護

　　•HF RFID標簽被集成在過程連接件中并且可以自由轉動

　　標簽被集成在自由旋轉金屬件中標簽自動定位到讀寫頭前方TNSLR-Q42TWD-H1147 讀/寫頭

　　RFID控制保障軟管連接安全

　　可采用RFID技術檢查大型軟管連接，例如儲罐連接。為此，需在軟管末端安裝一個內置標簽的可自由旋轉金屬部件。該金屬部件可沿軟管周圍自由旋轉，從而確保連接時可輕松旋轉。當軟管連接到流程時，標簽會在重力作用下始終向下懸掛，正好位于讀寫頭前方。這樣就能檢查連接的分配是否正確，防止向罐內充注錯誤介質。

　　作業安全

　　軟管連接的數字化監測能降低潛在的安全風險。RFID系統可實現對連接的防篡改控制，能檢測到缺失或不正確的連接，并確保流程連接安全正確。這對于防止因錯誤連接而導致的事故和險情尤為重要。通過精準監測連接，可以在維護和服務工作期間確保員工安全。

　　針對應用定制的RFID標簽

　　我們可根據特定應用需求提供不同類型的標簽，包括玻璃RFID標簽。RFID標簽也可直接嵌入金屬蓋中或用夾子固定。

　　通過多協議以太網傳輸數據

　　模塊化的BL20系統可安裝在2/22區危險環境，不僅能用于識別軟管，還能處理其他信息，例如插座、數據、時間或管道污染程度。圖爾克的多協議技術可通過三種不同的以太網協議（Profinet、EtherNet/IP或Modbus TCP）將數據傳輸到控制系統。

　　始終如一的質量

　　確保穩定的批次間質量是藥品生產的重要指標之一。作為矯正及預防措施（CAPA）的重要組成部分，數字化記錄生產數據能精確跟蹤單個生產工序。這有助于生成完整的文檔，以便及早發現可能的質量偏差并及時糾正。初級和中間產品防篡改識別可確保在正確的工序中使用正確的材料，從而保證最終產品的質量。