2． 控制系統(tǒng)簡圖

3． 工作過程
（1）上電后，溫控器控制封刀處加熱器進行加熱。
（2）自動起動后，送料變頻器驅(qū)動送料電機以設(shè)定的速度輸送塑料薄膜，送料感應器檢測到送料端放卷的塑料薄膜足夠時，送料電機停止送料。
（3）溫度到達，溫度信號導通，主變頻器驅(qū)動主電機通過機械傳動裝置控制切刀和封刀的上下往復運動。
（4）切刀每向上運動一次，伺服信號導通一次，伺服電機驅(qū)動出料輥夾著塑料薄膜帶轉(zhuǎn)動一次，切刀和封刀下切，膠袋形成 。
（5）設(shè)定個數(shù)到達或按停止鍵時，當前膠袋形成后停機，切刀和封刀停在高位停車處。

4． 工藝要求
（1）300-900mm長膠袋，生產(chǎn)約120-60個/分鐘。
（2）長度誤差在0.5mm內(nèi)。
（3）膠袋封口處溫度線，需結(jié)實耐拉。
（4）既可定長封切，又可追色封切。
（5）追色封切時，連續(xù)三次檢測不到色標信號，要自動停機報警
（6）要有預警功能（即生產(chǎn)快到設(shè)定批量時，要提示警報）
（7）主電機調(diào)速，送料電機調(diào)速，伺服電機調(diào)速功能
（8）自動運行/手動調(diào)試功能

5． 處理措施與調(diào)試方法
（1）機械設(shè)計時，主電機傳動比要滿足主變頻器頻率工作在60Hz時，切刀與封刀來回往復運動達120次/分鐘。在滿足伺服電機的實際連續(xù)運行轉(zhuǎn)速要小于或等于其額定轉(zhuǎn)速及其它特性的要求下，伺服機構(gòu)的傳動比及出料輥的外徑的合理設(shè)計是滿足工藝要求（1）的關(guān)鍵。
（2）伺服傳動機構(gòu)采用同步帶傳動，伺服編碼器脈沖數(shù)為2000P/R，故其本身誤差遠遠小于0.5mm，引起定位誤差較大的真正原因是由于伺服電機起停不夠平滑，或者由于送料端的送料速度小于出料輥的出料速度，造成出料輥與塑料薄膜之間的相對滑動，故要根據(jù)伺服電機的起停速度調(diào)整合適的加減速時間，調(diào)整送料變頻器頻率使其送料速度要大于出料輥的出料速度，調(diào)整結(jié)果要以出料輥與塑料薄膜之間不發(fā)生相對滑動為準。
（3）溫控器的設(shè)定溫度一般設(shè)定在180℃左右，根據(jù)主電機的轉(zhuǎn)速高低適當微調(diào)溫控器的設(shè)定溫度，以膠袋封口處結(jié)實耐拉為準。因為主電機轉(zhuǎn)速較高時，封刀上下往復運動快，封口時間短，若封刀溫度偏低，會導致膠袋封口處不牢。當主電機轉(zhuǎn)速較低時，封口時間長，若封刀溫度偏高，會導致膠袋封口處燙穿。
（4）人機界面上可設(shè)定定長封切或追色封切、切袋長度、追色長度、預警個數(shù)、送袋速度、加速時間、減速時間，當選擇為定長封切時，追色感應器無作用，PLC程序根據(jù)伺服機構(gòu)的機械傳動比、伺服驅(qū)動器的電子齒輪比、伺服電機變碼器的線數(shù)以及出料輥的周長，計算出伺服驅(qū)動器接收一定數(shù)量的脈沖，伺服電機就驅(qū)動出料輥轉(zhuǎn)動帶出一定長度的膠袋`。這樣就實現(xiàn)了定長控制。
　　當選擇追色封切時，其過程如下，伺服啟動信號導通，伺服電機按照PLC程序預先設(shè)定的運動曲線進行加速運動、恒速運動、減速運動、低速追色、PLC接收到追色信號時，通過中斷方式立即停止伺服電機。一般追色長度為10毫米，并且要求追色信號只能在追色范圍內(nèi)起作用，其它范圍內(nèi)需屏蔽掉其干擾信號。
　　追色封切調(diào)試時，在人機界面上設(shè)定好伺服電機的恒速速度，先將加速時間、減速時間設(shè)長，再調(diào)低速追色速度，盡可能提高低速追色速度，以追色平穩(wěn)、準確為準。調(diào)整好追色速度后，再調(diào)加速時間、減速時間，盡可能調(diào)短加減
速時間，以膠袋與出料輥不發(fā)生相對滑動及追色平穩(wěn)為準。
（5）PLC程序在追色封切時，對追色信號記數(shù)，連續(xù)三次檢測不到時，PLC停止各電機運轉(zhuǎn)，并驅(qū)動報警器報警。同時PLC程序?qū)ε�量記�?shù)，當批量達到預警值時，PLC驅(qū)動報警器報警提示。
（6）通過外接旋鈕調(diào)位器可對主電機和送料電機調(diào)速，改變?nèi)藱C界面上PLC的脈沖頻率設(shè)定值可對伺服調(diào)速。
（7）PLC內(nèi)編寫自動運行與手動調(diào)試程序，自動運行程序為生產(chǎn)程序，手動調(diào)試程序為調(diào)機或維修時使用。

6． 本系統(tǒng)使用以下產(chǎn)品
（1） 臺達PWS-500S人機界面
（2） 臺達VFD007A23A變頻器
（3） 臺達VFD004A23A變頻器
（4） 臺達8CB75-2DE7F，H20B-CB751C27F伺服
（5） 臺達 DVP-14EX PLC
（6） 歐姆龍E5CS-X 溫控器
（7） SICK公司NT6 色標感應器

7．總結(jié)
　　通過應用臺達變頻器、PLC和人機界面等實現(xiàn)對塑料封切機的控制，其工藝水平、產(chǎn)品質(zhì)量等都得到了提高和保障，對于在行業(yè)的技術(shù)改造等都有很好的啟發(fā)意義。