測功機鑄鐵地板是測功機系統的核心承載底座，專為發動機、電機等動力設備的性能測試設計，和普通鑄鐵平臺相比，更側重減震、抗沖擊、長期承重穩定性。采用 HT250-HT300 高強度鑄鐵一體澆筑，內部布有加厚筋板，臺面硬度達 HB190-230，能扛住測功機運行時的高頻震動和瞬時沖擊，不易變形。臺面下帶減震溝槽 / 減震腔，搭配橡膠減震墊或彈簧減震器使用，可大幅削弱設備運行時的震動傳導，避免共振影響測試數據精度，同時降低車間噪音。適用于電機性能測試、發動機功率檢測、變速箱載荷試驗、新能源汽車驅動系統測試等工業動力設備檢測場景。

一、很強動態承載能力，抗沖擊性突出

測功機運行時會產生瞬時扭矩沖擊、高頻震動等動態載荷，測功機鐵地板針對性采用HT250-HT350高強度鑄鐵（重型款可選球墨鑄鐵）一體澆筑，內部配備密集加強筋結構，筋板厚度較普通鑄鐵平臺提升30%-50%，整體剛性更強。設計時預留1.5倍安全系數，承重范圍可覆蓋5噸至200噸，既能穩定承載測功機本體重量，又能輕松應對動力設備測試中的瞬時沖擊載荷，長期動態運行后變形量≤0.02mm/m，有效避免因承載不足導致的測試偏差或結構損壞。

二、一體化減震設計，保障測試數據精和準

震動是影響動力測試數據精度的核心因素，測功機鐵地板通過“結構+配件”雙重減震設計，實現高和效震動抑和制：一是內部預留減震腔、減震溝槽，部分型號填充專用減震材料，通過結構優化分散震動能量；二是底部適配專用橡膠減震墊（硬度邵氏A60-A80）或彈簧減震器，可根據測功機功率、震動頻率精和準調節減震參數；三是臺面與底座連接處采用密封膠填充，減少震動傳導縫隙。整體可將測功機運行震動幅度降低60%-80%，避免震動傳導至地面或測試設備，確保功率、轉速、負載等核心測試數據的精和準度。

三、精和準適配測功機系統，安裝便捷高和效

測功機鐵地板為定制化設計，臺面預留與測功機底座精和準匹配的安裝孔位（螺紋孔/光孔）及導向定和位銷孔，孔位尺寸、間距嚴格貼合不同型號測功機（交流、直流、水力、電渦流等）的安裝需求，無需現場二次加工，實現“精和準對位、快速安裝”。同時，底部預留地腳螺栓孔或適配預埋件結構，可牢固與地基固定，防止測功機動態運行時產生位移，進一步提升安裝穩定性。

四、優異的結構穩定性，使用壽命長

在生產工藝上，測功機鐵地板除采用常規退火時效處理外，額外增加“振動時效”工序，徹和底消除鑄造內應力，有效避免長期使用中因應力釋放導致的結構變形。臺面經過平整化處理，表面硬度達HB190-230，耐磨、抗劃傷，能適應車間油污、粉塵等復雜環境。正常維護情況下，使用壽命可達10年以上，相較于普通承載結構，大幅降低更換、維修成本。

五、適配場景廣泛，定制化能力強

無論是小型電機功率測試、中型發動機動力檢測，還是大型船舶動力裝置載荷試驗，測功機鐵地板均可通過定制化滿足需求：可根據測功機功率定制承重等級，根據設備尺寸定制地板規格，根據運行震動特性定制減震結構，針對超大型測功機還可設計拼接式結構，拆裝靈活，適配不同車間布局與測試場景。同時，其安裝環境適應性強，僅需保證基礎溫度穩定（20±3℃）、遠離強震動源，即可穩定運行。

六、降低運維成本，保障測試安全

測功機鐵地板的穩固結構與減震設計，可減少測功機運行時的部件磨損，降低設備維修頻率與成本；定期維護僅需檢查減震墊老化情況、地腳螺栓緊固性及臺面清潔度，操作簡單、運維成本低。此外，整體式或拼接式的穩固結構能有效避免測試過程中因設備晃動、位移引發的安全隱和患，為操作人員與測試設備提供雙重安全保障。