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當(dāng)振動電機 出現(xiàn)異常時,需遵循 “先停機避險、再初步排查、后臨時處置” 的原則,優(yōu)先保障設(shè)備安全和人員安全,同時盡可能減少對生產(chǎn)的影響。
緊急異常:立即停機,禁止繼續(xù)運行(避免故障擴大)
一般異常:可短期降負(fù)荷運行,盡快安排維修(減少生產(chǎn)中斷)

臨時應(yīng)對的核心原則(避免誤操作)
安全優(yōu)先:所有操作必須在斷電后進行,進入料斗附近作業(yè)需佩戴防塵口罩、防滑手套、安全帽,嚴(yán)禁在設(shè)備運行時觸摸轉(zhuǎn)動部件;
禁止 “帶病強開”:若出現(xiàn) “軸承卡死、線圈焦糊、料斗傾斜” 等嚴(yán)重異常,嚴(yán)禁強行啟動,否則可能導(dǎo)致電機燒毀、料斗損壞,甚至引發(fā)安全事故;
試機謹(jǐn)慎:臨時處理后,需先空載試機 30 秒 - 1 分鐘,觀察振動是否平穩(wěn)、有無異響,確認(rèn)無問題再帶料運行,帶料時從低負(fù)荷始,逐步提升至正常負(fù)荷;
記錄追溯:記錄異常發(fā)生時間、現(xiàn)象、臨時處理措施及效果,便于維修人員后續(xù)排查根本原因(如頻繁缺相可能是電纜老化,需更換整根電纜而非僅修復(fù)斷點)。
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