當(dāng)振動電機 出現(xiàn)異常時，需遵循 “先停機避險、再初步排查、后臨時處置” 的原則，優(yōu)先保障設(shè)備安全和人員安全，同時盡可能減少對生產(chǎn)的影響。

緊急異常：立即停機，禁止繼續(xù)運行（避免故障擴大）

一般異常：可短期降負(fù)荷運行，盡快安排維修（減少生產(chǎn)中斷）

臨時應(yīng)對的核心原則（避免誤操作）
安全優(yōu)先：所有操作必須在斷電后進行，進入料斗附近作業(yè)需佩戴防塵口罩、防滑手套、安全帽，嚴(yán)禁在設(shè)備運行時觸摸轉(zhuǎn)動部件；
禁止 “帶病強開”：若出現(xiàn) “軸承卡死、線圈焦糊、料斗傾斜” 等嚴(yán)重異常，嚴(yán)禁強行啟動，否則可能導(dǎo)致電機燒毀、料斗損壞，甚至引發(fā)安全事故；
試機謹(jǐn)慎：臨時處理后，需先空載試機 30 秒 - 1 分鐘，觀察振動是否平穩(wěn)、有無異響，確認(rèn)無問題再帶料運行，帶料時從低負(fù)荷始，逐步提升至正常負(fù)荷；
記錄追溯：記錄異常發(fā)生時間、現(xiàn)象、臨時處理措施及效果，便于維修人員后續(xù)排查根本原因（如頻繁缺相可能是電纜老化，需更換整根電纜而非僅修復(fù)斷點）。