在現代工業生產與物流倉儲領域,高效、精準的信息讀取是提升效率的關鍵。近期有客戶咨詢,其工廠配備自動分揀包裝機,希望通過 RFID 技術實現倍速鏈周轉箱的信息讀取,解決物料流轉中的信息采集難題。這一需求具有普遍性,以下從應用場景、技術原理和核心優勢展開解析。
一、應用場景聚焦自動分揀包裝
在配備自動分揀包裝機的工廠中,周轉箱的作用至關重要。當裝有各類產品的周轉箱通過倍速鏈輸送至自動分揀包裝機區域時,RFID 技術能發揮巨大作用。
比如在食品加工廠,不同口味的零食被分別放入周轉箱,經倍速鏈輸送到自動分揀包裝機。此時,RFID 系統可快速讀取周轉箱信息,自動分揀包裝機依據這些信息,對不同零食進行精準分揀和包裝,確保每一份包裝都符合要求,大大減少了人工干預,提升了分揀包裝的效率和準確性。
在日用品生產工廠,各種規格的洗發水、沐浴露等產品裝在周轉箱內,通過倍速鏈流向自動分揀包裝機。RFID 技術讀取周轉箱信息后,自動分揀包裝機能根據產品規格進行分類包裝,滿足不同的銷售包裝需求。
二、技術原理
該系統的核心是 RFID 射頻識別技術:在周轉箱表面或內部嵌入 RFID 電子標簽,標簽內預存周轉箱編號、承載物品信息等數據;在倍速鏈輸送線的特定節點(如自動分揀包裝機入口處)安裝 RFID 閱讀器,當周轉箱經過時,閱讀器通過無線電信號與標簽通信,無需接觸即可快速讀取信息,并同步傳輸至自動分揀包裝機的控制系統。
三、核心優勢
高效性
相比傳統的人工掃碼或條碼識別,RFID 技術可同時讀取多個周轉箱信息,即使周轉箱堆疊或被遮擋,仍能穩定識別,單小時信息處理量大大提升,與自動分揀包裝機配合,讓整個分揀包裝流程更加順暢高效。
準確性
避免人工錄入的誤差,標簽信息可重復寫入和修改,確保周轉箱在多次循環使用中,信息始終與實際承載物品一致,保證自動分揀包裝機的分揀包裝準確無誤。
可追溯性
后臺系統記錄周轉箱的流轉路徑、時間節點等數據,企業可通過歷史記錄追溯物品在自動分揀包裝環節的情況,便于質量管控和流程優化。
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