一、 核心功能定義該載具的核心目的是在COB（Chip-on-Board）光源的生產(chǎn)、測試、檢驗或老化過程中，實現(xiàn)防塵蓋的自動、、可靠的開合，以避免芯片和熒光粉在暴露環(huán)節(jié)受到灰塵污染。

基本工作流程：

上料：操作員或機械手將裝有COB光源的托盤放置于載具基座上。

就位觸發(fā)：載具檢測到托盤到位，或接收到上位機（如PLC）的啟動信號。

降蓋：防塵蓋自動下降，嚴(yán)密覆蓋整個托盤或光源區(qū)域，形成密閉防塵空間。

工藝執(zhí)行：在此狀態(tài)下進行需要防塵的工藝（如點膠、固化后靜置、光學(xué)測試前的準(zhǔn)備）。

升蓋：工藝完成后，防塵蓋自動升起，留出足夠空間供操作員或設(shè)備進行取放、視覺檢測等操作。

下料：取出托盤，流程結(jié)束。

二、 機械結(jié)構(gòu)設(shè)計方案1. 載具基座 (Base)

材質(zhì)：鋁合金（輕量化、高強度）或不銹鋼（高潔凈度要求）。

功能：用于定位和固定COB光源托盤。設(shè)計有定位銷、卡槽或真空吸附孔，確保托盤在升降過程中不會移位。

集成：可集成傳感器（如光電傳感器）用于檢測托盤有無。

2. 升降機構(gòu) (Lifting Mechanism)

這是設(shè)計的核心，有以下幾種常見方案：

方案A：絲杠滑臺模組 (Lead Screw Linear Module)

組成：步進/伺服電機 + 精密絲杠 + 直線導(dǎo)軌 + 滑塊。

優(yōu)點：高精度、高剛性、自鎖性好（斷電后蓋體不會自行下落），運行平穩(wěn)。非常適合對位置精度要求高的場景。

缺點：成本相對較高。

應(yīng)用：推薦方案，尤其適合需要控制升降位置和速度的場合。

方案B：同步帶模組 (Timing Belt Linear Module)

組成：電機 + 同步帶 + 直線導(dǎo)軌。

優(yōu)點：速度快、成本較低、行程可以設(shè)計得很長。