點焊機是一種常用于金屬加工中的設備，它能夠將金屬零件通過瞬間高溫融合在一起。這種焊接方式在汽車制造、電子設備制造、金屬加工等領域廣泛應用。本文創想焊縫跟蹤小編將介紹點焊機的工作原理以及使用方法。

　　工作原理

　　點焊機的工作原理基于電阻加熱原理。當兩個金屬零件通過電極夾緊后，電流被引入到金屬接觸面，從而產生電阻加熱效應。這使得接觸面的溫度迅速升高，達到金屬的熔點，形成一層熔融區域。同時，施加一定的壓力，使兩個金屬零件在熔融狀態下緊密連接。在一定的焊接時間后，電流停止，焊接區域冷卻固化，完成焊接過程。

　　點焊機的電流類型多為直流或交流，其中直流點焊機因其焊接質量穩定、熱影響區小等優點而受到廣泛應用。交流點焊機則因其對電網的適應性強、設備成本低等特點在某些場合仍被使用。

　　使用方法

　　準備工作：首先確保點焊機處于斷電狀態，安全操作是首要考慮。檢查電極是否干凈，電極夾是否緊固，以及工件是否放置在合適的位置。

　　參數設定：根據焊接材料的類型、厚度和形狀等因素，設定合適的焊接參數，包括焊接電流、時間和壓力等。通常情況下，這些參數會由點焊機上的控制面板進行設置。

　　裝夾工件：將待焊接的金屬零件放置在點焊機的工作臺上，確保它們被電極夾牢，以防在焊接過程中移動或松動。

　　啟動焊接：啟動點焊機，電流通過電極傳導到工件上，形成焊接點。根據設定的焊接參數，焊接時間一般在幾十到幾百毫秒之間。在焊接過程中，保持適當的壓力和穩定的焊接時間是確保焊接質量的關鍵。

　　檢查焊接質量：焊接完成后，及時檢查焊接點的質量。焊接點應該均勻且牢固，沒有裂紋或氣泡等缺陷。如果發現問題，及時調整焊接參數或重新進行焊接。

　　清理工作：在使用完點焊機后，及時清理焊接工件和設備。清理焊渣和金屬屑可以保持設備的良好狀態，并確保下次使用時的焊接質量。

　　點焊機作為一種高效、穩定的金屬連接設備，在現代工業生產中發揮著重要作用。通過了解其工作原理和正確使用方法，可以更好地發揮其功能，提高焊接效率和質量。