板坯連鑄機組需要潤滑的區域有結晶器足輥、結晶器振動裝置、支承導向輥、扇形段、切割輥道、運輸輥道、稱量及噴印輥道、上下線輥道等，涵蓋了澆注、成型、拉矯、切割、輸送和冷卻等多道工序。

因為軸承所處的工況惡劣，受重載、高溫、極低速運轉、伴有蒸汽以及軸承座易受水及外界臟物侵入并危害軸承等的影響，傳統的潤滑方式難以達到理性的潤滑效果。

油氣潤滑系統在板坯連鑄機的應用從系統穩定性、油耗量少、潤滑效果以及環境保護等多個方面體現出了優異的成績。

使用油氣潤滑系統能夠讓潤滑點得到連續穩定的潤滑劑，使摩擦副表面始終保持一層較強的油膜，從而降低摩擦副之間的摩擦及磨損。

壓縮空氣的使用可以在軸承座內保持一定的壓力，具有良好的密封和冷卻作用，冷卻軸承溫度的同時還能防止乳化液侵入軸承座對軸承造成損害；

實踐證明，油氣潤滑在連鑄機組的應用，大大延長了軸承的使用壽命，減輕了維護工人的工作量，降低了潤滑油的消耗，為連鑄設備的正常生產提供了可靠保證。

煙臺華順是一家有著豐富生產、銷售經驗的油氣潤滑廠家，生產的油氣潤滑系統，潤滑效率高、故障率低、油耗低、監控手段完善、維護工作量少、不污染環境、備件消耗低。