我國是一個制造業大國，工業的發展近些年很是迅速，機械智能化慢慢的開始代替人工，其中機器人焊接的應用很廣泛，雖然無法做到完全取代人工，但是在工業生產的實際使用中，越來越多的批量焊接作業都開始了自動化的升級改造。焊接機器人有著更高的效率，焊接質量也有保障，并且不存在情緒問題方便管理，這都讓企業們愛不釋手，但是，針對不少高精度要求的焊接工件，機器人本身是難以勝任的，這時候就必須用激光焊縫跟蹤系統來輔助。

  在實際的自動化焊接中，焊縫跟蹤的方法分為2種，一種是接觸式跟蹤器，原理是通過一根探針接觸在工件上，通過探針的伸縮測量出工件變形，一個跟蹤器只能測量一個方向的誤差，如果需要測量左右和上下兩個方向的誤差就需要用到兩個跟蹤器，因為應用場景比較受限，最近幾年很少使用了。

  另一種是非接觸式焊縫跟蹤器，主要使用激光器、光學傳感器和中央處理器，利用光學傳播與成像原理，同時得到左右和上下兩個方向的誤差，焊接機器人或者焊接設備用誤差數據矯正焊槍，做到準確焊接，這是新一代的焊縫跟蹤方法。

創想智控通過多年的研發將AI技術注入到焊縫跟蹤跟蹤器中，讓焊縫跟蹤器擁有了人工智能的精髓【學習功能】，像無人駕駛汽車一樣不停的學習工作場景使焊縫跟蹤器越來越聰明，面對多變的焊縫樣式，多樣的工件材質（普通鋼材、鋁材、不銹鋼材質）都能適用，讓用戶不在面對一堆的調試參數束手無策，普通的員工經過簡單的培訓就能做到在更換不同的焊接工件時也能輕松應對。創想焊縫跟蹤系統將AI技術的特點、優點充分應用到了自動化焊接中，助力國內工業自動化快步前進。