焊接機器人確實對工業制造影響很大，有些人說機器人導致工人失業，其實焊接機器人并不會導致工人失業，而是能夠創造更多的工作。在國內，工業自動化水平不斷提升，焊接機器人在大小工廠中都普遍存在，自然，目前和發達國家還有差距。在多數時候，焊接機器人是給人工帶來了積極的一面，讓有限的人工原理惡劣的作業環境，同時還提升了企業的生產效率，降低生產成本，讓企業的產品更有市場競爭力。

  焊接機器人的選擇也是一個學問，自動生產線選擇合適的焊接機器人來焊接，可以保證焊接質量提升生產效率，焊接機器人選項有以下幾個原則。

  1、選擇與自動生產線結構相匹配、最合適的焊接機器人焊接。

  2、根據能保證接頭焊點焊接質量和生產效率高的焊接工藝，選擇不同的焊接機器人末端軸承載力。

  3、選擇操作范圍和技術性能參數能滿足工件施焊位置的焊接機器人。

  4、在滿足生產規模、生產節拍、保證機器人焊接質量前提下，工藝設計方案既要先進可行、又要經濟合理。在關鍵部件、部位、關鍵工序位，按需選配焊接機器人數量。

  為了適應不同的用途，機器人焊接最后一個軸的機械接口，通常是一個連接法蘭，可接裝不同工具或稱末端執行器。

  焊接機器人在運行時操作范圍很危險，只要稍有不小心，就有可能發生事故。因此，包括從事機器人的安裝、操作、保養等作業的機器人相關人員在內，必須熟悉機器人相關的安全操作知識，遵守運行中的安全原則。作業者在使用機器人時需要注意以下事項。

  一、進入訓練場地要聽從指導教師安排，安全著裝，認真聽講，仔細觀摩，嚴禁嬉戲打鬧，保持場地干凈整潔。

  二、焊接機器人操作員必須培訓合格，持證上崗。

  三、操作前必須進行設備檢查，確認設備完好才能開機工作。

  四、檢查電壓、氣壓、指示燈顯示是否正常，焊接夾具是否完好，工件安裝是否到位。

  五、檢查清理現場，確保沒有易燃易爆物品（如油抹布、油手套、油漆、稀料等）。

  六、檢查操作專場，確保遮光裝置完好、到位，吸塵裝置運作正常。

  七、操作時一定要穿戴工作服、工作手套、工作鞋、防護眼鏡。

  八、認真、精心操作，防止發生碰撞事故。

  九、操作時嚴禁非專業人員進入機器人工作區域。

  十、操作中如果發現設備異常或故障應立即停機，保護好現場，然后報修。

  十一、嚴禁在機床工作時進行調整、清理及擦拭等工作，上述工作必須在停機后方可進行。

  十三、工作完畢，關閉氣路裝置、切斷設備電源，確認設備已停下，才能進行清掃、保養。

  十四、將場地清掃干凈，擦凈機器人本體、電氣箱等部位，做好設備的點檢記錄。

  以上就是對于焊接機器人選型原則和安全操作規范的詳細介紹，更多工業自動化的知識，歡迎持續關注創想焊縫跟蹤系統官網。