pe管破損了如何修復(fù)？

PE管材在建筑施工結(jié)束后一般須要查驗，再查驗時有時因工程施工過程中的小問題造成管道破壞，如果是大規(guī)模的破壞則須要替換是十分不便的，可是如果是一部分的破壞，則無需替換管道，能夠開展某些挽救，省掉了不便。下面，使我們了解一下PE管材如何修復(fù)一部分破壞的管道。

1、對管材、管件進行區(qū)別、分類、試裝。

2、在管件的承插深度處+10mm的管材上做標記。

3、安裝扶正器夾在管材上，兩個卡環(huán)卡在標記處，然后對正螺孔擰緊螺母。

4、要將管材表面氧化層表面均勻的刮干凈，然后表面清潔干凈。

5、用酒精（或丙酮)擦干凈待焊接面，然后晾干，保證接口處的干燥、衛(wèi)生。

6、擺正待裝管件，插入電熔接頭，然后把管材的標記處插入管件端口，進行裝配調(diào)整管件連接處的水平度不超過15°。

7、現(xiàn)場核對調(diào)試焊機220V及380V兩種電源，然后把焊機的輸出線插頭與管件的連接柱連接好開始進行焊接。調(diào)整電壓、電流到設(shè)定值，讓它們盡快穩(wěn)定在工藝范圍內(nèi)。調(diào)整參數(shù)，確保焊接質(zhì)量。焊接時需要記錄焊接參數(shù)。焊接完成后，需要把焊機插頭從管件接線柱上取下來。

8、檢驗管件周邊和電熔管件端口會有明顯清理痕跡和插入長度標記。

 9、施工完成后，管件在冷卻過程中不能受任何外力作用，不能用水強制冷卻。