自新冠疫情爆發以來，“核酸檢測”作為一項檢測是否感染的重要指標，開始反復出現在我們的生活中。隨著疫情防控的持續推進，新冠檢測的供需仍然存在較大缺口，且這一需求或將持續較長時間。而核酸試劑生產環境潔凈度要求很高，毛屑、塵埃、沉降菌、浮游菌都不能超標，生產物料也要在緩沖間經過嚴格處理才能進入。

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面對如此大的需求和嚴格的生產標準，一大批配套的自動化設備應運而生。然而，在生產商在使用初期制造的設備時，經常出現速度慢效率低下，出現次品無法判斷等問題。于是找到明治來定制整套設備傳感器解決方案，希望可以幫助解決原有設備的痛點，從而提升設備的效率和良品率，以達到降本增效的目標。

什么是核酸試劑灌裝封口貼標一體機？

試劑灌裝機隸屬于液體灌裝旋蓋機的應用領域，由全自動理瓶理蓋機構、灌裝旋蓋機、貼標機組合而成。大大提高了生產的自動化程度；提前設定好灌裝量等參數，灌裝機可以實現自動化灌裝、旋蓋等，從而減少人工作業的崗位，降低生產成本。

01 試管夾爪上料

光纖傳感器PG1+PD-E32

在透明試管上料的時候，需要在上料區檢測有無以驅動抓夾進行物料夾取。

此處安裝距離較近，所以傳感器的檢測距離不需要太遠；考慮到試管的材質不同和便于疫情后轉型使用，推薦選擇功能較為豐富的光纖傳感器。加上機構的調整，不僅取代之前人工上料的工作量，同時可以加快上料的速度，人工上料每分鐘60個，優化后不但取代了人工，還能把速度提升到至少每分鐘160個。

①光纖放大器可根據不同的試管材質反光量不同，對應進行傳感器光亮閾值調整

②采用對射工作原理，讓檢測效果更為穩定

③該設備運動機構較多（伺服電機和變頻器會對傳感器造成干擾），光纖型傳感器屬于光傳輸型，放大器和光纖頭在不同位置安裝，只需將放大器做好屏蔽即可避免不必要的電磁干擾。

02 夾爪氣缸、推料氣缸等狀態檢測

氣缸傳感器   MR-C8-C-S

試管取料、瓶蓋抓取、選裝瓶蓋氣缸的夾緊、都需要用到氣缸傳感器對氣缸開關的狀態做一個反饋，給到控制中心PLC。氣缸傳感器MR-C8-C-S在提供氣缸等實時運行位置的同時，將實時監控傳感器本身的運行狀態，以及氣動執行機構的運行狀態，響應速度快，可以達到5微秒。

03瓶蓋上料

一拖四光纖傳感器  PC1+PD-S4Q3-30

為增加效率，需要同時對振動盤出來的瓶蓋四個位置進行上料檢測，同時抓取四個瓶蓋。但又不能增加太多成本，因此選用該款四頭式光纖頭和更高性能的光纖放大器，其原理和試管上料相同，但省了三套光纖傳感器的資金和原有該工位的人工成本，也大大提升了工作效率和穩定性。

04 病毒保存液液位監測

液體傳感器  CE15-13NO

在蠕動泵的后端主管道外壁安裝液體傳感器CE15-13NO，對液體的有無監測，當管道中沒有液體時，給出信號，提醒設備停機或者報警，加注液體，避免無罐裝采樣液體的次品流走造成損失，還要重新返工。

05 試劑貼標

標簽傳感器 KIM07-0204NP

在灌裝和擰蓋工位后，就到了張貼條形碼的工序，也就是賦予每個試劑獨有的身份信息，以便于出核酸結果時能夠追溯信息。原來生產商在該工位安排一名員工手動貼標，明治給到的優化方案是采用標簽傳感器KIM07-0204NP，配合滾筒機構完成自動貼標簽。在標簽紙兩個標簽中間的間隙處，傳感器給出停止轉動標簽紙的動作信號，待前一個貼上后再繼續轉動，如此循環往復，便達到了自動貼標目的，不僅節省了貼標的人力成本，還將貼標效率提升了好幾倍。

06 信息儲存追溯

智能讀碼器  RCD-AI100-S

貼標后需要進行二維碼的讀取儲存，只需在傳輸帶的上方安裝智能讀碼器RCD-AI100-S，將信息實時自動保存到系統中，以方便檢測機構或者醫療機構根據相應批次試管調取信息，不再需要一一查找，方便快捷。這一功能，也大大提升了在同類型設備中的競爭力