自動化的世界不會停滯不前

      技術必須保持活力，并以敏捷的方式進一步發展。AdvanLY系列IO技術一直在適應自動化和通信領域的新挑戰。只有正視并滿足新要求的技術才是永不過時的，而這些新要求正是實施“工業4.0”應用和數字化帶來的。

兼容性和開放系統是工業4.0未來的驅動力

      兼容性問題是未來發展的決定性因素。新的開發和增加是基于當今成熟的技術。AdvanLY系列IO技術采用的模塊化和開放式結構體系，可以實現對時間敏感網絡（TSN）、OPC UA和高級物理層（APL）等新技術的無縫集成。

標準化是工業4.0應用的基礎

     上市設備數量的最新數據說明了一切：2021年安裝了640萬臺PROFINET設備，創下了新紀錄。這相當于25%的年增長率，總數為3240萬。更重要的是它的廣泛應用——分布式遠程IO技術在所有行業都有應用。人們常常忽視的是，今天成功的基礎是幾十年前打下的。這包括以太網標準的使用、模塊化解決方案、一致性決策、對TCP/IP和其他IT協議的開放性。

      PROFINET體系結構的優點是TCP/IP獨立于IO通信，并且與IO通信并行。此外，這種方法可以很容易地將控制器或設備旁邊的附加邊緣網關與其他協議集成到網絡中。正是得益于標準化接口的推廣，良源自動化的AdvanLY系列IO技術才能乘此東風成為工業4.0時代的馬蹄鐵。

容易獲得診斷數據

      “工業4.0”基于生產設施現場的廣泛信息。除了自動化生產和設備的控制外，遠程維護、資產管理、預測性維護、狀態監測和數據分析越來越需要這些信息，以優化生產并使生產更加靈活。

      診斷信息在發生時首先傳輸到控制系統，并由報警機制進行確認。詳細信息可以從控制器請求，以便在HMI中顯示，也可以從其他參與者（如網絡中的維護站）請求。報警和對診斷信息的非循環讀取使控制系統產生反應。此外，疊加系統也可以獨立地收集這些信息。

設計中的確定性和速度

      實時數據和TCP/IP數據在PROFINET網絡中共存。需要適當的機制來確保不同需求的可伸縮性。PROFINET實時數據在優先級排序中優先級高于TCP/IP數據。因此，可以實現幾毫秒范圍的總線周期時間。在等時實時中，網絡和應用程序以1微秒的精度同步，IO通信被精確規劃。因此，這種技術特別適用于要求高的網絡。

客戶利益：開放性和跨供應商數據建模

     為了確保開放性和供應商獨立性，標準化是必須的，但同時也很復雜，因為來自不同公司的專家必須一起合作，而高效，清晰、開放和可理解的流程提供了必要的基礎支撐。

    標準化協調這些不同的任務，否則每個設備制造商必須單獨詳細說明哪些用戶可以訪問哪些數據以及如何顯示這些數據。反過來，用戶必須為他的每一個設備做特定的集成。這在細節上太復雜了。

      因為已經有標準的解決方案，因此集成設備的程序員也可以輕松不少。

冗余

     AdvanLY系列分布式遠程IO技術的一大優勢是可擴展的冗余性，根據工作量、成本或期望的可用性，可以獲得適合各自需求的解決方案。

      系統冗余也在發揮著他的作用，如面要兩個控制器可以訪問一個設備，或者對兩個不同控制器有不同的接口。介質冗余和系統冗余組合應用也是可能的，這可能是過程自動化或基礎設施項目所需要的。

集成IO-Link

      IO-Link使數據能夠在IO-Link設備（傳感器和執行器）和IO-Link主站（IO模塊或控制器）之間進行交換。這與工業 4.0的步調完全一致，使得從傳感器/執行器到機器和系統所有層級的數據都可用—這是實現全新和更好的機器功能的潛力。

       在自動化系統或現場總線的配置中，IO-Link系統由IO-Link主站代表，并通過相應的設備描述文件進行集成。IO-Link主站可以是現場總線的一個子站或用戶，也可以是連接到現場總線的模塊化IO系統的一部分。這兩種情況下，IO-Link主站的描述文件都要描述其端口數量、地址范圍和模塊屬性。