隨著工業(yè)的發(fā)展和高新技術的應用，我國鋼鐵技術也在飛速的提升，同時人們對環(huán)境保護的要求越來越多，因此各個鋼廠對鋼鐵制造的的各個工序的控制也提出了更多的要求。新世紀的鋼鐵技術要能夠適用現(xiàn)環(huán)境變化、節(jié)能減排、提高效率、二次能源利用等情況。與此同時，國內(nèi)外疫情、技術壟斷等因素影響以及高端技術人才的相對匱乏，使得設備的安裝調(diào)試，后續(xù)維護成為了制約企業(yè)發(fā)展和行業(yè)發(fā)展的重要問題。

　　湖南辰控智能的遠程通訊設備不僅提供遠程調(diào)試運維方面的功能，還能夠全力推動鋼鐵冶煉的信息化建設，從而解決鋼鐵冶煉設備面臨的設備安裝調(diào)試和后續(xù)維護等問題，設備遠程調(diào)試運維方案通過對鋼鐵冶煉設備PLC控制器的遠程數(shù)據(jù)采集，對現(xiàn)場所有設備實現(xiàn)全球化的遠程實時在線調(diào)試，故障診斷，云組態(tài)以及實時報警等工作。給客戶節(jié)省大量人力物力成本，提高運維效并實現(xiàn)企業(yè)利益最大化。

　　鋼鐵冶煉設備系統(tǒng)主要有燒結(jié)、焦爐、高爐、電爐、轉(zhuǎn)爐、連續(xù)澆鑄、軋機等大型工業(yè)設備系統(tǒng)。在設備控制柜中安裝WITLINE-EBOX-4G遠程通訊模塊與控制器通訊，通過采集設備上，PLC可編程控制器數(shù)據(jù)，并經(jīng)過4G/WIFI/有線連接到Internet網(wǎng)絡，并通過WINTLINE-EBOX-4G遠程通訊模塊建立的網(wǎng)絡通道，可實現(xiàn)PLC程序的遠程上下載和程序診斷功能；通過采集PLC控制器中傳感器數(shù)據(jù)（如溫度、壓力、振動、轉(zhuǎn)速、流量、位移、電壓、電流等數(shù)據(jù)）可實現(xiàn)鋼鐵冶煉系統(tǒng)遠程故障分析、在線監(jiān)測、實時曲線、遠程控制、對可能發(fā)生的故障提出預警信號、提高設備效能、降低維修成本并保證設備安全穩(wěn)定的運行。

　　TOP圖：

　　WINTLINE-EBOX-4G遠程通訊模塊通過與鋼鐵冶金的核心控制器（如PLC等）連接，結(jié)合4G、WIFI、以太網(wǎng)等通信方式并通過辰控智能科技在線云平臺連接，實現(xiàn)設備的遠程監(jiān)控及管理控制，并通過WITLINE云平臺強大的數(shù)據(jù)處理能力，接收并發(fā)送來自控制器的各種數(shù)據(jù)，搭建云平臺組態(tài)監(jiān)控畫面，可實現(xiàn)實時在線監(jiān)測、實時曲線、報警等功能。

　　功能介紹：

　　1．支持多品牌PLC控制器通訊。

　　2．通訊方式多樣，支持以太網(wǎng)、232/485串口、4G、WIFI等多種通訊方式兼容性強。

　　3．通訊模塊采用PLC類似外觀，能夠與各型號PLC搭配使用。

　　4．安裝簡單，導軌式安裝。

　　5．雙百兆以太網(wǎng)口，一個WAN口，4個LAN口。

　　6．支持中國聯(lián)通、中國移動、中國電信4g物聯(lián)網(wǎng)卡。

　　7．  模塊化設計，安全性、可靠性高，性能穩(wěn)定。

　　8.  支持在線云平臺。

　　云平臺功能：

　　(1)       可以對系統(tǒng)的實時狀態(tài)，設備信息及工作狀態(tài)進行查看,

　　(2)       設備信息查看;可以查看到設備的注冊信息,所處的地理位置,及其它相關的信息

　　(3)       設置用戶權限，可提高系統(tǒng)安全性,用戶需要訪問設備必須先進行授權操作,設備只有對用戶進行授權之后,才能正常訪問.

　　(4)       設備綁定，當新增設備時,需要進入登錄WITLINE軟件進行設備注冊綁定后,才能正常接入

　　(5)       用戶操作日志，可以通過云平臺查看每個用戶使用云平臺對控制設備進行的操作日志，防止用戶誤操作，有跡可查。

　　(6)       歷史數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對歷史數(shù)據(jù)的查詢,報警信息手機小程序以及手機短信接收。

　　(7)       遠程控制，實時監(jiān)控現(xiàn)場設備狀態(tài)及工作情況,可以對設備進行實時的控制。

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