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食品行業的高測量要求
食品行業的液位測量往往伴隨著高溫、蒸汽、結露、粘附等惡劣工況，還會遇到很多小型容器測量的考驗；同時食品行業很多工藝都要求儀表接液部件符合衛生要求，并要經受CIP（在線清洗）和SIP（在線殺菌）的“洗禮”。
下面以奶酪灌裝機給料罐為案例
詳細介紹導波雷達在其中的應用
工藝和工況介紹
奶酪給料罐是為奶酪灌裝機輸送物料的容器，其罐底有多根管道直接連接灌裝設備。奶酪給料罐體積很小，高度僅為600mm，直徑僅為300mm，運行的溫度和壓力為常溫常壓。正常運行時，當奶酪給料罐液位下降到200mm時必須補充進料，400mm時停止進料，從而保證給料罐的液位保持在200-400mm之間，總能為灌裝設備持續不斷地提供物料，因此其液位測量的可靠性對于生產的持續穩定運行至關重要。
在灌裝機運行40小時之后需要停機，進行CIP和SIP流程，期間會用熱水、酸、堿對給料罐內部進行清洗消毒，完成之后再進行下一輪的生產。
測量難點
■ 罐體很小，空間狹窄
■ 介質有一定的粘附性，容易在天線上形成粘附
■ 生產過程雖然常溫常壓，但在進行CIP和SIP時，是高溫帶蒸汽工況，天線上容易產生嚴重結露
■ 對衛生要求高，需要配衛生型過程連接，并要求提供食品行業FDA認證
■ 液位需要控制在200-400mm之間，測量值要參與連鎖控制，因此對測量的可靠性要求非常高
VEGA解決方案
針對給料罐液位的測量難點和測量的高要求，VEGA采用桿式的導波雷達液位儀表VEGAFLEX 81，最終得到了可靠的測量結果。
為了滿足衛生要求，過程連接采用卡箍衛生型連接，并可提供食品行業FDA認證。
VEGAFLEX 81(卡箍衛生型連接)現場安裝圖
體積小巧，長度僅為510mm
由于導波雷達具有很好的近距離測量效果，因此非常適用于這種小型容器。
奶酪具有一定的粘度，在天線上會形成粘附，并且在CIP和SIP過程也容易在天線上形成嚴重結露，但由于液位信號足夠強，因此粘附和結露對測量不造成影響，也不需要對粘附和結露做虛假信號處理，從而使得調試變得極為簡單，并且可以實現徹底的免維護。
由于測量穩定可靠，因此測量值還參與了連鎖控制，幫助客戶實現了自動化生產。
VEGA儀表憑借出色的產品性能和多種可選的衛生型連接部件，已被廣泛應用于糖、淀粉、飲料、乳制品、巧克力等食品的生產和加工，可以說是食品加工過程中不可或缺的一劑“配料”。
此外，VEGA推出的全新帶360°彩色狀態顯示的阻抗物位開關VEGAPOINT和壓力變送器VEGABAR兩大系列產品，進一步完善了其在用于食品加工和制藥生產領域的全系列測量產品組合。
新系列的緊湊型儀表是專為標準型應用領域量身定制的完美測量儀表，同時在質量和衛生要求方面也遵循了行業最高標準！
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