伴隨“中國制造2025”戰(zhàn)略方針的推進，國內(nèi)制造普及智能化的進程已經(jīng)得到逐步落地，越來越多的智能制造示范基地生成，也給國內(nèi)許多制造企業(yè)帶來了范本。在智能制造的大環(huán)境下，據(jù)公開數(shù)據(jù)顯示，2020年中國智能硬件市場規(guī)模預計達到10767.0億元，依托各類基礎技術支撐及應用場景拓展，智能硬件成為工業(yè)制造消費重要品類。

智能化正滲透服裝制造的每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)

在制造生產(chǎn)中引進智能化硬件設備，打造企業(yè)獨有的智能化生產(chǎn)系統(tǒng)，可讓工人的效率提升30%左右。其中，服裝行業(yè)作為制造中占比較大的重要產(chǎn)業(yè)之一，正逐步將“智能化”融入到企業(yè)訂單、供應鏈、生產(chǎn)、銷售、服務的每一個環(huán)節(jié)，打造柔性供應鏈，用供給側結構性改革的理念，用智能制造的手段來實現(xiàn)中國服裝行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

在服裝制造中，已經(jīng)實現(xiàn)智能打板、排版、修版系統(tǒng)，智能裁剪系統(tǒng)，智能縫制系統(tǒng)，智能吊掛系統(tǒng)，智能整燙系統(tǒng)，智能配送系統(tǒng)等應用場景拓展。其中，像服裝吊掛系統(tǒng)，它是在數(shù)控機械、機器人、自動化倉庫、自動輸送等自動化設備和計算機技術項目之上發(fā)展起來的生產(chǎn)單元或系統(tǒng)。

傳統(tǒng)服裝制造生產(chǎn)進度不清晰、產(chǎn)線不平衡導致效率不穩(wěn)定、工人加班時間長、質(zhì)量不良率降不下來、訂單生產(chǎn)進度 不清晰、生產(chǎn)交貨期難以確認等問題，在智能化服裝制造中都得到有效解決。

（網(wǎng)絡用圖侵刪）

觸控顯示設備是服裝制造智能化的有效體現(xiàn)

而作為在服裝制造智能化實現(xiàn)的重要核心，觸控顯示設備廣泛應用于裁剪機床、面料檢測、產(chǎn)線看板、縫制工作臺等眾多場景中。比如，在縫制工作臺這一生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，引用觸控顯示設備，相應制作信息將展現(xiàn)在工人座位上的平板顯示屏上，確保一人一版、一衣一款，一單一流，信息實時傳達，保證工人精準明確產(chǎn)品要求，避免原材料浪費。

在服裝制造產(chǎn)線改造中，對于觸控顯示設備用戶有哪些需求點？以觸想智能某應用案例為例，一起來看看吧。

產(chǎn)品應用點：

·在該產(chǎn)線改造中，用戶選用10.1寸四代工業(yè)安卓一體機，多為嵌入機柜、縫紉工作臺等使用場景；

·選用前面板10mm圓角圓弧邊框設計一體機，超薄超窄邊框，小尺寸擁有大視野，美觀安全不易劃傷，；

·整機五金件全部采用一體壓鑄成型，極具工業(yè)科技感，提高市場需求性價比；

·工業(yè)級IP65防塵防水，內(nèi)置防水條，滿足服裝制造多粉塵使用場景；

·選用電容觸摸方式，十點觸控技術，優(yōu)化操作界面，快速響應、簡單易上手；

·內(nèi)置Android6.0操作系統(tǒng)，基于安卓操作系統(tǒng)的開源性和可篡改性，可提供SDK軟件開發(fā)包，滿足用戶APP需求，便于連接移動端；

·標準配置采用全志A64 Cortex-A53四核64位CPU，主板自主研發(fā)主板，主頻高達1.5GHz，性能突出，為四核性價比之最；

·一體機經(jīng)過老化室48h不間斷測試，整機性能穩(wěn)定，支持自動復位功能，可保障產(chǎn)線7*24h無故障運行；

·支持多種嵌入式、桌面式、懸臂式、壁掛式等多種，滿足產(chǎn)線多種場景使用；

·支持以太網(wǎng)/wifi、3G/4G網(wǎng)絡連接，接口功齊全，DC端口采用防脫落設計，更經(jīng)久耐用；

應用收益

通過在各服裝制造場景中，采用觸控顯示設備，從裁床到發(fā)貨整個生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)可實時掌握。同時，可回傳MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)，并通過數(shù)據(jù)分析，管理工廠的實時生產(chǎn)進度、生產(chǎn)平衡、產(chǎn)品質(zhì)量、半成品流向、工廠效率工人效率、件薪工資、IE作業(yè)數(shù)據(jù)、IE數(shù)據(jù)分析等，不僅縮短了服裝制造的加工輔助時間，大大提高生產(chǎn)效率，降低不良率和原料浪費，還可減少半成品占地面積，保證產(chǎn)品質(zhì)量，收獲服裝制造智能化帶來的紅利。