工廠設施：液體分析的優化

事實：

各種工廠設施，如水處理、蒸汽產生、冷卻和熱回收服務于流程工業中的生產工廠。

為了支持生產過程，工廠公用設施必須平穩運行。供水或蒸汽發生故障迫使主要工藝關閉，造成巨大的成本。

在工廠設施中，向水中添加各種化學物質以防止生物生長和中和腐蝕性物質。根據應用，必須測量pH值、氧化還原電位（ORP）、電導率和溶解氧，以支持加藥和過程控制。

保護工業設備免受腐蝕、沉積和磨損

在煉油廠、制藥廠或化工廠等工業加工廠，許多公用事業廠提供并提取主要工藝所需的輔助介質。水——來自純水或超純水——幾乎總是被使用，并且必須產生蒸汽進行清潔和消毒。處理產生的廢水也是一個復雜的過程。

工藝中使用的水必須首先在反滲透系統中過濾和消毒。為了精確控制滲透過程，必須通過電導率測量來確定水的污染程度和截留率。添加殺菌氯的正確劑量基于ORP測量。pH值決定了滲透膜上的水垢是否需要更換。如果水不在工藝中使用，而是用來產生蒸汽，則必須在完全脫鹽裝置中除去其所有礦物成分，并且必須在脫氣裝置中除去溶解氧，然后才能進入蒸汽發生器。通過測量電導率或溶解氧來控制這些過程。

蒸汽產生、散熱和回收

來自熱交換器或冷卻塔的冷凝水返回到蒸汽發生器回路。為了可靠地保護蒸汽發生器中的加熱管，還必須測量冷凝液中的pH值、電導率和氧氣。添加磷酸鈉和氫氧化鈉使水更堿性，以防腐蝕。其他添加劑，如聯氨，能結合氧氣，也能減少腐蝕。為了防止過量服用也會導致問題，適當的劑量是通過測量pH值和溶解氧來控制的。

已經被用來消毒設備部件的蒸汽仍然含有大量的熱能，這些熱能可以在熱交換器中回收并提供給其他工藝。

管道是換熱器最關鍵的部件，因為腐蝕引起的泄漏會導致污染和嚴重的設備損壞。當蒸汽在一個完整的工廠里冷卻下來時，它會沉淀成純凝析油。因此，凝結水電導率的增加是污染或工藝突破引起腐蝕的一個跡象。

冷卻回路中不需要的工藝熱通過冷卻塔消散。為了防止在那里沉積礦物，水的pH值是通過加酸來控制的。添加氧化劑可確保消毒并防止管道中的有機物生長。所需劑量通過測量ORP來確定。

廢水中和在廢水進入公共下水道系統之前，必須對其進行處理，直到其pH值、溶解氧和ORP值在允許范圍內。工藝水和氣體洗滌器產生的廢水也進行了類似的處理。

防止潮濕環境中的測量問題

通常，工業過程工廠公用設施的測量點暴露在非常潮濕或潮濕的環境條件下，傳統的模擬傳感器不能理想地工作。金屬接頭觸點上的濕氣、腐蝕和沉積物會導致測量值漂移或失真。但是，另一種方法是使用專用模擬傳感器，這會增加維護工作量，因為必須從變送器上拆下電纜，并且必須鋪設替換傳感器的電纜。

Digital Memosens傳感器是完美的解決方案，因為它們的非接觸式連接器完全能夠抵抗所有類型的濕氣和污染。能量和測量值通過感應傳輸傳輸，從而消除由于接觸不足而造成的失真。Memosens傳感器改善了工廠設施中的pH、ORP、氧氣和電導率測量。