木材工業(yè)是以木材為原料，用機(jī)械或者化學(xué)方法進(jìn)行加工，形成最終的木材成品，如：建筑構(gòu)件、家具、船舶、容器等。隨著木工行業(yè)大規(guī)模發(fā)展，人們對產(chǎn)品的加工質(zhì)量越來越重視，因而來料及加工過程中的缺陷檢測技術(shù)應(yīng)用越發(fā)廣泛。通過視覺技術(shù)的應(yīng)用，可以提高木工行業(yè)的生產(chǎn)效率、改善成品的質(zhì)量、減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)對木料的浪費(fèi)。

此次，小西給大家分享木工行業(yè)的3D視覺應(yīng)用案例。

01、木材來料檢測

應(yīng)用描述：

木材初加工過程中，需要對來料原木進(jìn)行尺度、形狀、體積、表面缺陷（如腐朽、形狀缺陷、傷疤等）進(jìn)行測量檢測，進(jìn)行質(zhì)量的鑒定和等級分類。

應(yīng)用選型：

SICK 分體式3D相機(jī) Ranger3-30/40/60，可根據(jù)視野定制設(shè)計最適合的視野、安裝角度方案，或一體式3D相機(jī)RulerX/RulerE系列，可配置多相機(jī)拼接。

應(yīng)用難點：

√ 原木料種類多、材質(zhì)表面狀態(tài)差異大

√ 高精度、大幅面檢測時需要多相機(jī)拼接

√ 木材紋理復(fù)雜與缺陷較難區(qū)分

應(yīng)用圖示：

02、木板的加工質(zhì)量檢測

應(yīng)用描述：

木材經(jīng)切削后形成木板，在加工過程中需要對木板的尺寸、表面缺陷（如裂縫、蟲害、加工缺陷等）進(jìn)行檢測，以保證木板的質(zhì)量符合工藝要求。

應(yīng)用選型：

SICK 分體式3D相機(jī) Ranger3-30/40/60 或一體式3D相機(jī)Trispector/RulerX系列，利用激光散射原理精準(zhǔn)獲取表面缺陷的圖像。

應(yīng)用難點：

√ 木材表面的木結(jié)、紋理與缺陷難以區(qū)分

√ 高精度、大幅面檢測時需要多相機(jī)拼接

應(yīng)用圖示：

03、木板膠合質(zhì)量檢測

應(yīng)用描述：

木板膠合，可使短材接長，薄材増厚，窄材加寬，劣材變優(yōu)，提高木材的利用效果和利用水平，因而在木材加工中有重要作用。

實際生產(chǎn)過程中，需要對膠合的質(zhì)量如：平面度、平行度、尺寸等進(jìn)行檢測，以保證膠合后的板材符合工藝要求。

應(yīng)用選型：

SICK 分體式3D相機(jī) Ranger3-30/40/60 或一體式3D相機(jī)Trispector/RulerX系列，可配置多相機(jī)拼接。

應(yīng)用難點：

√ 木材表面的木結(jié)、紋理與異物難以區(qū)分

√ 高精度、大幅面檢測時需要多相機(jī)拼接

應(yīng)用圖示：

04、拼板尺寸測量

應(yīng)用描述：

板材經(jīng)貼面、封邊、開槽孔后成為成品拼板，需要對拼板的尺寸、槽孔直徑及深度參數(shù)等進(jìn)行檢測，以保證生產(chǎn)符合工藝要求，后續(xù)能正確的拼裝。

應(yīng)用選型：

SICK 分體式3D相機(jī) Ranger3-30/40/60，可根據(jù)視野定制設(shè)計最適合的視野、安裝角度方案，或一體式3D相機(jī)RulerX，可配置多相機(jī)拼接。

應(yīng)用難點：

√ 孔洞較小時，深度測量容易產(chǎn)生盲區(qū)

√ 高精度、大幅面檢測時需要多相機(jī)拼接

應(yīng)用圖示：