許多不同類型的編碼器的缺點很少是由于測量原理限制，或者是電磁兼容性和其他干擾因素：最大的弱點多來自于機械系統(tǒng)。在Schaap Holland B.V.公司的馬鈴薯加工廠，QR24編碼器現(xiàn)在通過非接觸方式監(jiān)測緩沖輸送機，省去了傳統(tǒng)編碼器對安裝精度和定期維護的要求。

QR24編碼器現(xiàn)在通過非接觸方式監(jiān)測緩沖輸送機，省去了傳統(tǒng)編碼器對安裝精度和定期維護的要求。

緩沖輸送機：輸送帶上最多可緩沖500公斤馬鈴薯

雙重防護：不銹鋼防護罩在運轉(zhuǎn)過程中保護整個電機和編碼器

先前的解決方案：該編碼器的彈性安裝易受機械故障和磨損影響輸

送馬鈴薯的兩條傳送皮帶（白色）可顯示在S7控制器的操作面板上

 

完全集成的工藝過程

馬鈴薯的分揀、清洗和去皮已經(jīng)高度自動化。一段連續(xù)輸送機將馬鈴薯從清洗區(qū)域送入制冷通道。然而，整個處理過程的完全集成還是給Schaap的自動化工程師帶來了一些挑戰(zhàn)。例如，生產(chǎn)線末端包裝機的停機會同時導致整條生產(chǎn)線的停機。為了避免這種情況，Schaap在包裝機稱重系統(tǒng)前面使用緩沖輸送機。

高機械應力

電機的驅(qū)動軸轉(zhuǎn)速緩慢，因此QR24編碼器被設定為每轉(zhuǎn)12個脈沖。冷卻輸送機的線性移動必須按每5厘米一個脈沖監(jiān)測。然而，這給我們提出了一個重大的機械挑戰(zhàn)。先前使用的基于光學測量原理的增量編碼器必須采用彈性支架安裝。

無需軸承或彈性聯(lián)軸器

使用圖爾克的非接觸式編碼器，這不再是問題。由于驅(qū)動軸與傳感器單元之間沒有機械連接，不再需要聯(lián)軸器。只有定位元件被直接安裝在驅(qū)動軸上。“多年來，我們一直在尋找這樣的編碼器。”Raalte說道，“當我在客戶雜志的標題頁上看到QR24編碼器時，我意識到：我們需要這樣的編碼器。”

避免編碼器磨損

編碼器還被用在處理帶皮馬鈴薯的工廠區(qū)域中。振動問題和復雜的安裝裝配往往會花費Schaap技術(shù)人員的大量時間。例如，滾筒干燥器上測量輸送帶線性移動的光學編碼器（4096個脈沖）。當馬鈴薯必須清空進行批次更換時，一個耙子掃過并將所有馬鈴薯推下。這里安裝的絕對編碼器也采用易受磨損影響的彈性聯(lián)軸器的安裝方式。結(jié)果：由于機械故障，該編碼器必須定期更換或者維護。

閱讀全文

緩沖馬鈴薯 [PDF, 2,20 MB]

鏈接到產(chǎn)品中心 – QR24編碼器