本文來源：三菱電機自動化中國微信公眾號

操作人員在對工件進行錐度加工時，經常會碰到加工干涉、內圓弧過切、直線圓弧過渡不平滑等問題，導致工件無法達到標準。在這里，我們從編程的角度來幫助大家解決類似的問題。

01 初步判斷

首先請自行判斷，要加工工件是否符合錐度加工的工藝，或使用錐度加工時是否滿足某一方面需求。

02 直線與內圓弧相切

圖片之中顯示的就是直線和圓弧相交位置處，產生了干涉情況，如果加工，工件就會發生過切現象。

為了避免此種情況，可以對該圓弧在錐度設定中，使用上下同R的錐度加工模式，再生成程序，如下圖：

從圖形檢驗中，我們就可以發現，原程序中，干涉的部分已經消失，用此程序進行加工，便不會出現過切的問題。

03 直線與內圓弧相交

圖中圓弧和直線相交處，編程時有一小段的過渡，UV、XY軸在此擺動干涉，會導致切出一小段的直線。

對此，使用上下異型的加工方式，在保證錐度的前提下，使上下表面圓弧與圓弧、直線與直線一一對應。這樣，在加工過程中就不出現交叉、干涉等現象。

04 輔助導絲嘴的消耗

機床上機頭穿絲總共有三個輔助導絲嘴，在長時間加工錐度的情況下，輔助導絲嘴會嚴重磨損，導致加工尺寸、精度出現問題。

加工機的加工精度受到諸多因素影響，設備的檢查和保養能提前發現問題，避免設備意外停機，或者加工中斷造成損失。因此，需要定期檢查，定期更換以保證加工。