一、概述

  面對日益激烈的市場競爭和日趨多樣化的顧客需求，以及層出不窮的新技術(shù)、新工藝，企業(yè)要想求得生存與發(fā)展，必須以更新快、品質(zhì)好、成本低、服務(wù)優(yōu)，來滿足不同顧客的產(chǎn)品需求。塑膠行業(yè)在轉(zhuǎn)型過程中，因信息化程度低、生產(chǎn)管理模式不精細(xì)、行業(yè)工業(yè)經(jīng)驗不足等原因，導(dǎo)致出現(xiàn)綜合效率低、工藝無法管控、品質(zhì)不穩(wěn)定、產(chǎn)能成本高等狀況。注塑行業(yè)亟需一套全新的生產(chǎn)管理理念，幫助企業(yè)提質(zhì)增效、降本節(jié)能。

二、解決方案

 注塑行業(yè)信息化面臨核心問題：

 1）注塑機(jī)品類雜、老舊多，基本都不開放通訊接口，傳統(tǒng)數(shù)據(jù)采集方式產(chǎn)量數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、工藝無法管控等；

 2）信息化基礎(chǔ)薄弱、員工能力參差不齊，傳統(tǒng)軟件成本高、上線周期長、使用操作復(fù)雜、維護(hù)成本高等。

 老狗科技推出面向注塑行業(yè)的系列產(chǎn)品，解決注塑機(jī)數(shù)據(jù)采集問題和注塑生產(chǎn)管理功能。

2.1 數(shù)據(jù)采集：注塑采集邊緣計算網(wǎng)關(guān)

  2.1.1 優(yōu)勢

 1）無需授權(quán)協(xié)議即插即用、兼容100%老舊注塑機(jī)及周邊設(shè)備；

 2）邊緣計算數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、并可挖掘更多可用數(shù)據(jù)價值；

 3）數(shù)據(jù)分頻傳輸數(shù)據(jù)高效應(yīng)用，減輕服務(wù)器后臺數(shù)據(jù)處理負(fù)荷；

 4）兼容性好，可接入注塑機(jī)周邊設(shè)備，包括注塑機(jī)能耗、機(jī)械臂、模溫機(jī)、干燥機(jī)、冷水機(jī)、空壓機(jī)等。

  2.1.2 支持控制器型號

  兼容常見注塑機(jī)的通訊協(xié)議，如東華、弘訊、科強、star（思達(dá)爾）、寶捷信、諦洲、keba等控制器。

  2.1.3 支持注塑機(jī)品牌

涵蓋海天、伊之密、力勁、佳明、東華、今天、豐鐵、博創(chuàng)、富強鑫等常見注塑機(jī)品牌。

2.2 解決方案：注塑行業(yè)透明工廠

  “注塑行業(yè)透明工廠”，為客戶提供從注塑機(jī)數(shù)據(jù)采集、邊緣計算分析、大數(shù)據(jù)應(yīng)用到數(shù)字駕駛艙、生產(chǎn)管理的一站式解決方案，是全新理念的生產(chǎn)管理工具。通過設(shè)備數(shù)據(jù)與生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)實時交互，實現(xiàn)對生產(chǎn)訂單管理、效率管理、質(zhì)量管理、工藝管理、能耗管理、維保管理等。

  2.2.1 功能

  1）數(shù)字駕駛艙：設(shè)備監(jiān)控、生產(chǎn)監(jiān)控、效率監(jiān)控、數(shù)據(jù)錄入、參數(shù)監(jiān)控、異常報警、實時曲線、設(shè)備定位；

  2）任務(wù)管理：計劃管理、工單管理；

  3）能耗管理：能耗監(jiān)控、分項計量、生產(chǎn)能耗、能耗曲線；

  4）維保管理：設(shè)備信息、設(shè)備維保；

  5）品質(zhì)管理：工藝管控、不良品、工藝參數(shù)修改報警、實時數(shù)據(jù)監(jiān)控超限不良品預(yù)標(biāo)記；

  6）故障報警：報警提醒、短信報警、微信報警；

  7）歷史數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)儲存與查詢、數(shù)據(jù)歷史曲線與excel導(dǎo)出

  8）報表管理:  生產(chǎn)、品質(zhì)、能耗、報警報表；

  9）角色分發(fā)：管理者、車間主任、調(diào)機(jī)員、操作員、品質(zhì)、計劃、維保維修、銷售，根據(jù)不同角色的需求，呈現(xiàn)不同數(shù)據(jù)內(nèi)容。

三、客戶價值

  極簡工業(yè)注塑行業(yè)透明工廠，其核心是實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)字化、生產(chǎn)要素數(shù)據(jù)化，利用設(shè)備實時數(shù)據(jù)驅(qū)動生產(chǎn)過程管理，利用生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)持續(xù)提升生產(chǎn)效率、提高員工能力、提升企業(yè)核心競爭力。

3.1 效果

  1）科學(xué)管理，將設(shè)備與生產(chǎn)數(shù)據(jù)交互，提高生產(chǎn)效率；

  2）降低人力成本，減少不必要浪費；

  3）工藝管理，產(chǎn)品工藝知識庫、品質(zhì)追溯，提升產(chǎn)品品質(zhì)；

  4）科學(xué)維保，減少停機(jī)時間、延長注塑機(jī)使用壽命；

  5）能耗管理，提升能效，降低能耗浪費；

  6）提升信息化水平；

  7）數(shù)字化員工績效、工作能力；

  8）產(chǎn)量與人工工時、能耗進(jìn)項關(guān)聯(lián)，科學(xué)成本核算。

四、案例

4.1 聯(lián)塑集團(tuán)注塑車間透明工廠

  聯(lián)塑是國內(nèi)大型建材家居產(chǎn)業(yè)集團(tuán)，產(chǎn)品及服務(wù)涵蓋管道產(chǎn)品、水暖衛(wèi)浴等領(lǐng)域，擁有23個生產(chǎn)基地，5千多臺注塑及擠出等設(shè)備。

  2019年4月，佛山總部注塑車間首先采用極簡工業(yè)-透明工廠解決方案，進(jìn)行生產(chǎn)管理、效率管理、能耗管理、工藝管理、品質(zhì)管理，實現(xiàn)修改參數(shù)報警、單品能耗核算、換模時間減少等明顯效果，大大提升整體效率。目前已在其他車間和基地推廣使用。