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面對日益復雜的高檔數控機床等生產設備，在生產加工過程中實時、快速、準確地檢測識別其中的故障，已經遠非操作人員力所能及。因此，遠程實時在線狀態監測系統作為數控機床控制系統的一部分，越來越顯示其重要性。
一、數控機床在線監測建設目的
通過實時采集和分析數控機床運行過程中的各種狀態參數如溫度信號、振動信號、電流信號等，對機床設備進行實時狀態監測評估、故障預測并能快速做出反應，來提高機床設備運行的安全性、可靠性，從而避免發生可預防性故障和災難性事故，造成停機或巨額經濟損失甚至人員傷亡。
二、數控機床在線監測參數內容
數控機床遠程監測，通常在數控機床上安裝的傳感器包括：溫度傳感器、電壓傳感器、壓力傳感器、速度傳感器、位移傳感器、激光傳感器等。監測的參數包括：
1. 機床基本信息：包括數控機床的生產廠家、生產時間、投入使用時間、機床類型、機床型號、機床參數等；
2. 機床主軸運行狀態：包括主軸在運行狀態下的振動（頻率、振幅）、溫度、電流信號；
3. 機床滾珠絲杠運行狀態：包括滾珠絲杠在運行狀態下的振動（頻率、振幅）、溫度、電流信號；
4. 機床導軌運行狀態：包括導軌在運行狀態下的振動（頻率、振幅）、溫度信號；
5. 機床故障檢修信息：包括故障發生的部位、原因、時間、檢修人員；
6. 機床報警信息：包括報警原因、報警時間、發生故障引起報警的部位。
三、數控機床在線監測系統組網
數控機床遠程監測，具有接入設備種類多、通信接口形式多、兼容通信協議多等特點�；诎垴RBMG400 邊緣計算網關組建數控機床遠程監測系統，運用邊緣計算網關來處理、存儲及傳輸現場采集信號，可以快速實現數控機床設備狀態數據接入、機床設備狀態遠程監測進行集中一體化監控，對告警與控制設備進行聯動，大大的提高數控機床運維效率。
四、BMG400邊緣計算網關的優勢？
1、 BMG400邊緣計算網關，內嵌4G/5G無線網絡通信技術，集成5G/4G/NB-IoT/有線等多種通信方式，支持有線和無線互為備份�？蛇x配GPS定位。通過無線接入點與主服務器及外部Internet連接。項目不受傳輸障礙及布線困難等問題的限制，對減少車間布線和簡化生產現場環境有著不可替代的靈活性。
2、 接口豐富，安裝于數控機床的傳感器數據可以很便捷地通過佰馬BMG400邊緣計算網關的RS485/RS232/IO等接口無線傳輸至云平臺。支持3×LAN、1×WLAN、TF卡、2×RS232、3×RS485、2×ADC、2×DI、1×CAN （可選）、2×繼電器（可選）、WIFI功能（可選）、GPS功能（可選）、單模雙卡（可選）、雙模雙卡（可選）。
3、 在數控機床工作站內安裝高清攝像頭，顯示機床加工狀態圖像，并進行傳輸和保存。操作者與管理者可以全面了解數控機床的運行情況，為遠程監測提供了直觀的可視環境。有利于遠程故障診斷和解決方案的及時反饋。佰馬BMG400邊緣計算網關具有多路網口，強大運算與傳輸能力，是視頻、圖片、聲音等大數據高速無線傳輸首選。
4、 協議豐富，BMG400邊緣計算網關集成MODBUS、OPC、MQTT等協議，快速實現數據格式轉換與統一。
5、 BMG400邊緣計算網關，可與阿里云、百度云、華為云等第三方云平臺對接，方便機床設備上云。
6、BMG400邊緣計算網關，具有多中心傳輸功能，最多可支持10個中心上報數據，每個上報中心可以選擇不同的通信協議。方便數控機床現場操作人員，本地管理部門、運維管理公司、數控機床廠家等各合作單位同步獲取數據，實現高效管理。
7、 強大的本地存儲和外擴存儲功能，可保存10年以上的機床采集數據、設定參數及歷史數據等，掉電不丟失。
8、 ARM高端CPU,強大邊緣計算能力，有效分擔云端壓力；Linux系統，集成Python開發環境和C語言開發環境， 提供標準API接口，方便項目二次開發應用。
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