除塵系統控制采用西門子S7-300系列PLC產品，并采用網絡系統，減少布線，做到投資省、能耗低、操作簡便、運行費用低。系統設置CRT站，由微機控制除塵系統所有設備。

   系統中的上位計算機主要完成：物理設備的運行狀態和過程在CRT上動態模擬顯示，畫面功能包括除塵系統總貌畫面、分組畫面、趨勢畫面、報警畫面、圖形畫面，報警歷史數據的記錄，參數的設定和修改等。

總貌畫面：顯示除塵系統中各設備、裝置、區域的運行狀態以及全部過程參數變量的狀態。測量值、設定值、控制方式、高低差壓等信息。

分組畫面：按事先設定的分組，顯示除塵器單倉室的噴吹、沉降、過濾過程，系統其它設備以及輸灰設備的運行狀態和報警，各分組畫面可切換。

趨勢畫面：顯示除塵系統中進出風管總壓差、布袋阻力、粉塵排放濃度、清灰壓縮空氣、溫度的歷史趨勢。

報警畫面：顯示當前所有的正在進行的過程參數報警和系統硬件故障報警，如當電機、料位、溫度、阻力等超過設定值或運轉設備意外時，系統聲光報警，同時上位工控機的相應圖標閃爍。

登陸賬號：在監控系統中，為了加強系統的安全性，對于不同的系統功能設定了不同的權限，以登陸賬號的形式對不同操作員進行管理。在該除塵系統中分兩級公共賬號：工程師級和設定權限、啟動打印報警記錄的權限，操作員級有推出監控系統的權限、手動操作的權限。

采用PLC檢錯、糾錯的校驗功能外，上位機通訊軟件具備自檢能力，發生故障時自動報警并退出。

   8.2.2 整套除塵控制系統以PLC為中心，系統各設備的控制由除塵器PLC實現，可與工廠大系統連接，由除塵系統PLC采集并傳送系統各設備的運行數據。

   8.2.3系統中的運轉設備均設置機械故障檢測和報警裝置，當任一運轉設備發生故障時，立即發出故障信號，并送至操作室內，在主控柜顯示并聲光報警，運轉設備自動斷電停運。

   8.2.4除塵器控制房上位工控機上設除塵器進出口壓差、壓縮空氣壓力、各倉室壓力降、除塵器各電動設備工作狀況、清灰狀態、輸灰設備工作狀況、除塵器綜合故障報警及料位等畫面顯示報警及輸出接點。

   8.2.5 PLC留有足夠的輸出和輸入接口（調試后留有～15%的I/O容量）；MCC柜留有20%的備用回路。除塵PLC系統留有風機的油溫、軸承溫度、液力偶和器、測震系統信號接點。

   8.2.6除塵系統相關設備（按貴方要求）納入除塵系統控制，采用自動和手動兩種控制方式，自動控制由測溫儀根據煙氣溫度通過PLC控制。

   8.2.7以主風機運行信號作為除塵系統啟動信號，主風機停止，除塵器清灰裝置延時停止（時間可調）。

   8.2.8 除塵系統所有自動控制設備無人值守運行或接受遠程控制。

   8.2.9 監控及模擬顯示：

   1）風機、風機電機工作狀況顯示及報警

   2）進風口煙氣溫度顯示及報警

   3）液力偶和器工作狀態顯示及報警

   4）除塵器提升閥工作狀態顯示及報警

   5）除塵器各倉室清灰工作狀態顯示

   6）除塵器壓差顯示及報警

   7）灰斗料位顯示及報警

   8）除塵器工作方式顯示

   9）輸灰系統工作方式顯示

   10）除塵系統各設備工作狀況顯示及報警等

11）反吹氣體壓力顯示

12）除塵風機風門開度顯示。

13）頂部保溫箱加熱顯示。

14）陰極保溫箱加熱顯示。

15）風機軸承及電機溫度顯示。

16）倉振電機工作顯示。

17）陰陽極振打電機工作顯示。

18）靜電除塵一次電壓、電流；二次電壓、電流顯示。

19）除塵器進、出口煙氣溫度的歷史曲線