一、概述

    近年來，許多工業設備制造公司隨著業務擴張，業務遍及全國各地，甚至全球，而生產出來的設備必然存在出現問題的時候，一旦設備出現問題，廠商派出維護工程師前往現場進行檢查和維修，然而在這個過程中，有可能出現維護工程師攜帶的配件不合適，有可能維護工程師在現場不能解決問題，需要更高級的工程師到現場才能解決問題。整個維護的過程是典型的有故障才有反應的過程，這樣的故障維護只能在設備故障停機后才能起到作用。

現行的故障診斷方式

    隨著互聯網技術的發展，越來越多的企業希望能夠對設備進行遠程診斷和維護，為了解決這些問題，做到對全球各區域的設備系統的狀態和故障及時實時監控和記錄，做到預先故障提示，做到對整個售后、維護數據的記錄、查詢和分析，以及做到對配件的管理等要求，同時隨著工業4.0的到來，建設一套工業設備智能化云服務系統顯得越來越有必要。

PLC云遠程故障診斷方式

二、系統介紹

系統拓撲結構圖

    PLC云遠程故障診斷維護及監控系統中，華辰智通HiNet智能網關是整個系統的數據采集端也是“被監控端”。它與設備端相連自動采集所控設備的運行狀態及相關數據（如地理位置信息，相關的溫度、壓力、流量等），并通過3G/WIFI等網絡將這些信息發送到“云監控平臺”，同時接受“云監控平臺”的指令認證后運行相關操作。云監控平臺是系統的服務及數據中轉中心，云監控平臺獲取“被監控端”加密通訊的數據，解析后存儲。并對這些數據進行實時的分析和診斷,對異常情況進行報警并以多種通信方式，及時通知本地監控管理服務器和相關管理人員。同時“云監控平臺”對連入的“監控端”進行安全認證和數據訪問過濾，保證其數據的安全性。本地監管服務器也就是系統的“監控端”，主要負責對“被監控端”進行遠程監控，隨時監控其運行狀態，對故障設備進行遠程故障排除及分析同時還可對設備進行遠程固件升級等等。

三、系統意義

1）建立完善的設備維護、故障、售后的數據分析和報告體系，為管理考核提供依據。

2）根據不同的設備類型和特性，建立面向設備對象的故障和技術分析體系，建立基于設備類型的維護數據知識庫，來輔助提高設備維護效率和今后的研發改進。

3）對于管理層，了解設備全局情況，對與之相關的研發、生產、銷售、售后維護等各個職能的關鍵績效指標的執行情況進行監控和管理，推動企業績效表現，提高企業相關工作效率。

4）實現各個部門和相關員工對于設備相關信息的及時跟蹤、處理和分析等，提高工作效率。

5）為客戶提供更好的及時、準確、正確的設備維護服務。促進行業的交流及共同發展。