設備智能化是未來制造工業的發展趨勢，尤其是對那些高耗能設備的智能化管理是設備制造廠商和使用企業的共同需要，也是符合國家“節能降耗”大戰略的需要，大型礦用強力破碎機是礦山企業的主要設備，由于其耗能高、維護費用高、維護周期長的特點，若在設備設計中考慮對其進行智能化管理，能有效提高設備制造企業的產品附加值，也降低終端用戶的維護成本和周期，達到設備利用率最大化的目的，實現廠家和用戶利益雙贏。

 

　　二．解決方案

 

　　智能化的核心是建立一套智能電控及分析系統，通過該系統將PLC控制器與破碎機的潤滑裝置、破碎裝置線路連接，同時將分配器循環開關、超聲波液位計、電機綜合保護器、測速儀、測速霍爾開關和電量傳感器數據進行有效整合，通過數據分析平臺將設備的運行狀態進行全面地評估，為設備維護和安全生產提供依據。

 

　　破碎機的電動機是重點監測對象，由于其功率從30千瓦到200多千瓦不等，工作時抗壓強度最高可達350兆帕，啟動電流往往是額定值的10倍以上，電動機的功率變化也隨著負載的大小大幅波動，及時獲得電動機運行狀態對設備維護和能耗監測有著實際意義。

 

　　電量傳感器作為系統最主要的電參量采集模塊，其主要功能是實現電機的實時監控與數據采集，WB6830R2-P型電子式電能采集模塊可對電機的電壓、電流、有功功率、視在功率、功率因數、頻率等參數及錯相、斷相等狀態進行測量，可計量正反向有功電能、四象限無功電能、時段電能、月度電能；可分析電壓電流的2-31次諧波含量及總諧波含量（THD）、電壓電流不平衡度及正序、負序、零序分量、電流K系數、電壓波峰系數等；并可進行平均相電流、有無功功率、視在功率最大需量統計。全部電參量通過RS-485接口按照指定協議與PLC進行通訊。上位機軟件對電動機電參數進行數據分析和擬合，獲得電動機的動態應力變化量，以便采取必要的防護和節能措施。

 

　　WB6830R2-P型電子式電能采集模塊有如下特點

 

　　● 真有效值測量，全參數測量，輸出參數可配置；

 

　　● 嚴格的EMC與安全防護設計，可靠性更高；

 

　　● 高輸入阻抗的電壓采樣方案(>2MΩ)，采樣功耗小；

 

　　● 響應速度快(<100ms)，適用于電機等負載起動過程的監測；

 

　　● 冗余的輔助電源及通訊接線端子設計，方便產品級聯；

 

　　● 可卡裝式標準導軌安裝、也可螺釘固定,安裝拆卸方便，適合于NS35/7.5型、NS35/15型或歐洲EN50022型標準導軌；

 

　　● 默認MODBUS_RTU通訊協議，可定制DL/T645-1997(2007)通訊協議，通訊地址及

 

　　通訊波特率可現場撥碼設置。

 

　　WB6830R2-P型電子式電能采集模塊提供靈活的電壓、電流采集方案，高壓電動機需使用電壓互感器進行轉換，電壓互感器次級應一端接地，額定輸入電流在不高于采集器的額定輸入電流時，可以直接接入；若使用電流互感器，則工作中在斷開互感器的二次側之前，確認互感器是短接的，采集模塊可根據現場配套不同電流大小的開啟式電流互感器或閉環式互感器，方便現場維護和安裝。

 

 

　　WB6830R2-P型電子式電能采集模塊其良好的電磁兼容設計能適應大型礦業破碎設備的現場工作環境，快速地大數據采集和計算功能，為后端數據分析及設備的改善提供了優化基礎，其可靠性高、精度高、體積小的優勢是目前電氣設備智能化的監測首選。