一、概述

　　外胎硫化是橡膠廠輪胎生產的最后一個環節，硫化效果將會直接影響到輪胎的產品質量和使用壽命，輪胎硫化生產的三要素是溫度、壓力和時間，溫度和時間的控制基本決定了輪胎的硫化效應,壓力與時間的控制則決定了硫化后輪胎的花紋質量，特別是在日益激烈得市場環境下，其作用顯得更加重要。目前國內大部分生產廠家都是使用延時繼電器來控制硫化時間，由于硫化中所需的蒸汽壓力和溫度經常有較大的波動，單純的按時間計算就可能會產生過硫或欠硫現象，直接影響了輪胎的質量和產量。

　　硫化機生產管理系統利用先進計算機控制技術，通過對實時生產管理數據、實時硫化生產數據、實時硫化工藝數據、實時輸入輸出狀態數據等基礎數據進行采集，并實時保存到歷史數據庫。對這些采集到數據進行分析、為生產流程優化、改進提供有利的數據。系統拓撲圖：

二、系統特點：

　　系統結構圖：

　　1.該系統是一套采用計算機+PLC的全自動化系統。將分散的設備進行聯網實時監控，實現數據采集和歷史保存功能, 對實時數據和歷史數據進行統計分析,并提供歷史報表、檢測報表等豐富的報表數據,對班組的計量考核,與ERP系統進行關聯，實現數據共享,提供C/S、B/S多種架構，靈活方便。用戶之需參數設備，其它的事情都由系統自動完成。

　　2.該系統是一個靈活的系統。用戶能夠自定義各種輪胎規格、定義各種方式、指定各種條件、設置各種參數。

　　3.該系統是一個統計的系統，系統中的各種事物，最終都反映到產品產量上。

　　4.該系統是一個安全的系統，完善靈活的安全管理。系統允許無數人同時操作、系統不設用戶數量限制；每個用戶按程序模塊分配權限；當用戶使用某個程序時，系統會自動記錄使用日志；當輸入、修改、刪除、核準時會自動記錄用戶和日期。

硫化機生產管理系統的流程：

　　實用性無特殊要求、無復雜任務

　　可靠性連續操作、環境條件較差

　　網絡化資源共享、遠程控制與管理

　　先進性新型產品、經濟耐用

　　易用性使用簡便、維護方便

三、系統功能

　　可以實時監測現場的各個設備的相關參數

　　點擊某個設備，可以修改該設備的相關參數（需要具有一定的安全權限）

　　以不同的顏色代表不同的工作狀態

　　可以提供日報表、月報表、年報表、查詢報表、檢測報表等多種報表；

　　報表可以顯示歷史數據或者現場實時數據

　　報表可以和ERP系統的關系數據庫通訊

　　報表提供了豐富的打印設置，支持打印預覽

　　報表可以導出到Excel進行編輯

　　在車間總貌中可以實時瀏覽各車間的概況

　　可以根據車間各種設備的產量和計劃要求分配各自年生產任務

　　通過月計劃單可以分配各車間的月生產任務

　　可以查看或修改車間一年的生產計劃（具有相關權限者可以進行修改操作）

　　相關人員可以把檢測結果輸入到該報表中保存記錄，從而方便對班組的工作計量考核

　　可以查詢任意時間段內的歷史數據

　　以月為單位查詢歷史記錄

　　可以為不同的參數設置相應的報警界限和報警級別

　　提供實時報警和歷史報警查詢

　　提供限值報警、偏差報警、變化率報警等多種報警方式

　　可以將報警內容以短信方式發送到相應人員的手機上，主動報警

　　可以查詢實時、歷史數據的趨勢曲線

　　提供了多種數據的統計功能

　　可以自由放大趨勢曲線，查詢相關數據

　　可以自由設定趨勢曲線的時間范圍

　　可以將現場數據、歷史數據或者統計數據以餅圖或柱狀圖的形式進行直觀展示

　　餅圖和柱狀圖的外觀均可重新定義

　　柱狀圖可以直觀顯示各車間某種產品產量的對比

四、小結

　　硫化機生產管理系統不僅能提高企業的自動化水平，也能降低硫化設備的維護成本和硫化操作人員的勞動強度，提高硫化過程中工藝參數的顯示和控制精度，確保輪胎的產品質量。