伴隨企業(yè)技術改造的不斷推進，企業(yè)生產(chǎn) 自動化程度的不斷提高，特 別是大量基層自動控制系統(tǒng)的廣泛應用，對于鋼鐵企業(yè)來講，要實現(xiàn)人工對大量快速的、及時的自動控制系統(tǒng)的全面指揮，明顯是力不從心的，不僅不能及時解決現(xiàn)代化生產(chǎn)指揮與調度中的各類問題，而且也會造成大量基層自動化系統(tǒng)的設備閑置與“信息浪費”。因此，必須建立起面向現(xiàn)代化企業(yè)的生產(chǎn)調度指揮中心的實際需求，基于高度集成自動化控制系統(tǒng)總體調度與指揮需要的生產(chǎn)調度指揮系 統(tǒng)。本項目是結合實施方在鋼鐵企業(yè)三級系統(tǒng)多年實施經(jīng)驗，在對鋼鐵企業(yè)現(xiàn)場和業(yè)務理解分析的基礎上，基于紫金橋實時數(shù)據(jù)庫構建鋼鐵企業(yè)線材生產(chǎn)工藝 監(jiān)控管理系統(tǒng)，為將來的生產(chǎn)調度指揮系統(tǒng)打下良好的數(shù)據(jù)基礎。

1.本項目建設實現(xiàn)的目標有;

1.1 實現(xiàn) 8 座高爐和 7 座轉爐工藝數(shù)據(jù)的采集將8 座高爐和 7 座轉爐的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)從自動化控制系統(tǒng)（PLC）中采集上來，然后通  過網(wǎng)絡傳輸?shù)奖O(jiān)控中心的實時數(shù)據(jù)庫里面，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時采集、實時存儲和歸檔。

2.2 建設生產(chǎn)工藝過程監(jiān)控系統(tǒng)

在實時數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)的基礎上搭建生產(chǎn)工藝過程監(jiān)控系統(tǒng)平臺，將生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過工藝圖、流程圖或管網(wǎng)圖等各種形式做成一個個的監(jiān)控畫面，公司領導層和調度能夠通過這些監(jiān)控畫面實時把控生產(chǎn)現(xiàn)場狀況。另外還可以通過監(jiān)控平臺查看各種數(shù)據(jù)的趨勢、報警預警信息等，

 以能夠做好生產(chǎn)調度和協(xié)調。

  2.系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)建設：

 生產(chǎn)工藝過程監(jiān)控系統(tǒng)通過采集服務器將現(xiàn)場的工藝過程數(shù)據(jù)進行采集，并通過網(wǎng)絡

傳輸?shù)奖O(jiān)控中心，監(jiān)控中心通過管理系統(tǒng)進行畫面組態(tài)，實現(xiàn)工藝監(jiān)測和報警，并可以查詢歷史數(shù)據(jù)，分析數(shù)據(jù)趨勢。系統(tǒng)拓撲結構圖如下：

 在工業(yè)以太網(wǎng)內設置一臺采集站，該采集站負責從各 PLC 系統(tǒng)的主站或從站中采集生產(chǎn)工藝過程數(shù)據(jù)。  采集站通過防火墻接入內部網(wǎng)絡，防火墻通

過安全設置控制訪問權限，防止內部網(wǎng)與工業(yè)以太網(wǎng)進行不安全的數(shù)據(jù)交換。

對于沒有連網(wǎng)的 PLC 系統(tǒng)可以考慮讓分廠自己實現(xiàn)連網(wǎng)，或在每個 PLC 系統(tǒng)中設立單獨的采集站。

采集站通過 OPC 協(xié)議或 PLC 廠家提供的驅動進行采集，然后轉發(fā)到內部網(wǎng)上。

 3.生產(chǎn)工藝過程監(jiān)控系統(tǒng)建設

  3.1 系統(tǒng)管理平臺結構：

 整體結構分成兩個部分：服務端和應用端。

服務端包括：實時數(shù)據(jù)庫服務器和管理服務器；實時數(shù)據(jù)庫服務器負責生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)的存儲、工藝畫面組態(tài)等，管理服務器負責系統(tǒng)權限管理，關鍵數(shù)據(jù)的存儲及匯 

 總報表。

 應用端包括：組態(tài)畫面監(jiān)控報警和歷史數(shù)據(jù)的查詢，調度和領導通過授權可以實現(xiàn) 畫面監(jiān)控和數(shù)據(jù)查詢，也可以看到關鍵數(shù)據(jù)報表。

 3.2 平臺主要功能：

 工藝過程監(jiān)控

 各種監(jiān)控界面以工藝圖的形式展示給用戶，非常直觀的就能看到各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)。  

歷史趨勢查詢

查詢各個數(shù)據(jù)采集點的過去一段時間的歷史趨勢，以折線圖的形式展示給用戶，主要用于關

 鍵數(shù)據(jù)的歷史追溯。 

  數(shù)據(jù)預/報警

針對重要的數(shù)據(jù)可以設定報警閥值，數(shù)據(jù)超過閥值可以根據(jù)報警的嚴重級別以不同的演示顯示在界面上，目前支持高報、高高報、低報、低低報四個級別。

報警記錄查詢對于產(chǎn)生報警的數(shù)據(jù)可以通過報警查詢界面列出前一段時間出現(xiàn)的所有報警記錄，  主要用于事故的追溯和數(shù)據(jù)分析等場合。

 報表生成

 按照用戶的模板生成數(shù)據(jù)報表，并可以實現(xiàn)報表打印等功能。

  權限管理

  對系統(tǒng)用戶進行權限管理，授權用戶可以監(jiān)控或查詢數(shù)據(jù)，瀏覽報表。

4.系統(tǒng)的擴展 該系統(tǒng)的建設充分考慮了以后的系統(tǒng)擴展和兼容性，該系統(tǒng)是未來的能源管理系統(tǒng)和生

產(chǎn)調度指揮系統(tǒng)等信息化系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)基礎。

 該系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集平臺都是使用的工業(yè)現(xiàn)場普遍使用的成熟的軟硬件產(chǎn)品，支持工業(yè)標準通信協(xié)議（OPC），所以以后的擴展也不存在任何障礙；實時數(shù)據(jù)庫

 采用紫金橋實時數(shù)據(jù)庫，成熟可靠，將來系統(tǒng)數(shù)據(jù)量增加時可以追加點數(shù)授權，現(xiàn)有數(shù)據(jù)不會丟失。因此該系統(tǒng)的擴展性和兼容性非常好。