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        臺(tái)達(dá)自動(dòng)化在全自動(dòng)六軸玻璃打孔機(jī)上的應(yīng)用

        中達(dá)電通股份有限公司
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            自2005年開(kāi)始,我國(guó)的發(fā)電行業(yè)便面臨煤荒導(dǎo)致的電荒。如今,煤電帶來(lái)的環(huán)境污染、全球變暖以及我國(guó)承擔(dān)的減排任務(wù)都迫使我們必須尋求解決電源困局之道,調(diào)整能源結(jié)構(gòu),優(yōu)先發(fā)展風(fēng)電、太陽(yáng)能發(fā)電和生物質(zhì)能發(fā)電是現(xiàn)今技術(shù)條件下的最佳選擇。本片案例是為太陽(yáng)能光伏電池覆蓋鋼化玻璃板流水線作業(yè)打孔,設(shè)備加工精度,效率要求高,在不降低性能的前提下,最大程度的控制了成本。
         
        設(shè)備概況
          全自動(dòng)玻璃打孔機(jī)包含6顆伺服、定位軸、X1及X2送料軸、Y軸、Z1軸、Z2軸。具體如圖1所示。
        1 全自動(dòng)打孔機(jī)示意圖
         
        (1)定位軸:選用玻璃精確定位(B2伺服*1),經(jīng)減速機(jī)后由絲杠傳動(dòng)。計(jì)算打孔點(diǎn)到玻璃邊沿距離,定位到位置后,放下?lián)鯄K,實(shí)現(xiàn)玻璃板的精確定位;
        (2)X軸:玻璃傳送(B2伺服*2),經(jīng)減速機(jī)后直接驅(qū)動(dòng)。高摩擦力傳送帶,同時(shí)配合壓夾裝置,保證玻璃板傳送方向,傳送帶的位置和速度由前后兩個(gè)伺服控制,通過(guò)計(jì)算打孔點(diǎn)到玻璃邊緣的位置,傳送帶定位到對(duì)應(yīng)路徑位置;
        (3)Y軸:打孔鉆頭定位(A2伺服*1),經(jīng)減速機(jī)后由絲杠傳動(dòng)。鉆頭安裝在Y軸上,根據(jù)Y坐標(biāo)點(diǎn),計(jì)算打孔點(diǎn)到玻璃邊緣的距離,控制Y軸的位置和速度到達(dá)指定打孔點(diǎn);
        (4)Z1、Z2:鉆頭進(jìn)給定位(A2伺服*2),經(jīng)由大小輪及絲杠傳動(dòng)。Y軸定位后,下鉆頭較高速度1接近玻璃表面,再以速度2進(jìn)行距離1的倒邊,再以速度3進(jìn)行距離2攻進(jìn),最后以速度4慢速退刀;下鉆頭退刀后上鉆進(jìn)行與下鉆類(lèi)似的動(dòng)作完成打孔。
         
         
        2  X軸擋塊
         
         
        圖3 Y軸及Z軸
        技術(shù)參數(shù)
        2.1 設(shè)備指標(biāo)
            設(shè)備指標(biāo)如表1所示。
        表1 設(shè)備指標(biāo)
        項(xiàng)目
        說(shuō)明
        鉆孔數(shù)量
        36(可擴(kuò)充)
        精度
        ±0.5mm
        定位軸速度
        3m/min
        X送料速度
        32m/min
        Y軸速度
        3m/min
        上下鉆速度
        6000rpm
        2.2 硬件清單
            硬件清單如表2所示。
         
         
         
        表2 硬件清單
        名稱(chēng)
        數(shù)量
        說(shuō)明
        人機(jī)界面
        1
        DOP-07S410
        控制器
        1
        DVP-28SV
        擴(kuò)展模塊1
        1
        DVP16SM11N
        擴(kuò)展模塊2
        1
        DVP32SN11TN
        變頻器
        3
        VFD-M 750W
        伺服
        6
        A2*3/B2*3
        2.3 軟件清單
            軟件清單如表3所示。
        表3 軟件清單
        設(shè)備
        軟件
        控制器
        WPLSoft 2.20
        HMI
        DOPSoft 1.00.07.13
        伺服
        ASDA_Soft V4.07.05
        變頻器
        VFDSoft1.45
        4 輔助工具
          輔助工具如表4所示。
        表4 輔助工具
        PC-PLC通訊線
        IFD6601(232)
        PC-HMI通訊線
        DOP-PC-USB
        PC-A2伺服
        DOP-PC-USB
        PC-B2伺服
        ASD-CNUS0A08(232)
        PC-變頻器
        IFD6500(485)
         
        3 工藝說(shuō)明
        3.1 定位軸
            定位軸使用B2伺服驅(qū)動(dòng),控制上采用絕對(duì)值定位DDRVA。確定基準(zhǔn)后,采用絕對(duì)值定位可以靈活定位到指定位置,避免一定量的數(shù)學(xué)計(jì)算;當(dāng)一次定位完成,開(kāi)始打孔后,便進(jìn)行下一個(gè)孔位置的比較,如果X坐標(biāo)相同則不需要再次定位,X坐標(biāo)不同,則進(jìn)行下一次定位,定位到位前放下?lián)鯄K,慢速進(jìn)入預(yù)定位置待命;最后一個(gè)空定位完成后,收起擋塊定位至第一孔位置,等待玻璃送出后放下?lián)鯄K。
         
        3.2 Y
            Y軸使用A2伺服驅(qū)動(dòng),控制上采用絕對(duì)值定位DDRVA。因?yàn)閅軸上有玻璃夾持壓盤(pán),所以Y定位或重新定位前壓盤(pán)必須解除;孔的Y坐標(biāo)與下一個(gè)想同時(shí),只需要壓盤(pán)、壓緊、定位和送料動(dòng)作后,即可以打孔。
         
        3.3 X1、X2
            X1、X2使用兩臺(tái)B2伺服分別驅(qū)動(dòng),控制上采用增量式定位,分送料后和送料前兩部份。送料過(guò)超聲波后,X2不需要同步送料,這時(shí)要高速補(bǔ)料到超聲波前光電位置,以提高工作效率;送料到超聲波后,以一般速度移動(dòng),當(dāng)接近至一定距離時(shí),再以慢速接近——最后貼上擋塊。
         
        3.4 Z1、Z2鉆頭位置定位
            Z1、Z2使用兩臺(tái)A2伺服分別驅(qū)動(dòng),控制上采用PR觸發(fā)來(lái)控制鉆頭位置。位置1(6-03),高速(5-60)接近位置1;位置2(6-05),速度1(5-61)攻進(jìn)1;位置3(6-07),速度2(5-62)攻進(jìn)2;位置4(6-09),速度3(5-63)退刀;因?yàn)椴AШ穸炔煌,不同?guī)格的玻璃的鉆頭攻進(jìn)1位置,攻進(jìn)2的位置需要進(jìn)行調(diào)整,此時(shí),對(duì)應(yīng)PR路徑參數(shù)通過(guò)通訊修改,以滿足加工需求。
        圖4 PR參數(shù)
        圖5 通過(guò)軟件規(guī)劃PR路徑
         
            通過(guò)Delta ASDA-Soft 規(guī)劃PR路徑,使用絕對(duì)值定位,規(guī)劃加速和減速時(shí)間以及目標(biāo)速度索引;需要修改路徑時(shí),通過(guò)通訊修改對(duì)應(yīng)路徑的參數(shù)(例如06-03對(duì)應(yīng)路徑1的位置命令DATA)。
        4 工藝流程圖
        圖6 工藝流程圖
         
            在程序設(shè)計(jì)中,因?yàn)楣に嚧┎灞容^靈活,所以選擇臺(tái)達(dá)步進(jìn)程序進(jìn)行設(shè)計(jì),將整套設(shè)備的動(dòng)作進(jìn)行細(xì)分,在每個(gè)步中設(shè)計(jì)獨(dú)立的控制動(dòng)作,這樣可以很好地提高工作效率;除以上流程中的功能外,設(shè)備中還有潤(rùn)滑功能、修鉆功能、修訂基準(zhǔn)、慢速前進(jìn)、慢速后退,這些動(dòng)作因?yàn)榛诓竭M(jìn)的思路設(shè)計(jì),所以可以靈活的穿插在程序中。
            例如,當(dāng)定位伺服電機(jī)完成最后一次定位,同時(shí)設(shè)備開(kāi)始打孔后,定位電機(jī)需要后退一定距離,再定位到第一個(gè)孔前一定位置,等待打孔完成,然后將玻璃送出一定距離后,再把定位擋塊放下,最后慢速靠近第一個(gè)孔的定位位置。這里因?yàn)椴捎貌竭M(jìn)程序設(shè)計(jì),這部分程序獨(dú)立流程設(shè)計(jì),形成一個(gè)專(zhuān)門(mén)的流程控制回路,就可以很容易實(shí)現(xiàn),又不會(huì)影響原有控制的邏輯流程。
        系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)
        圖7 結(jié)構(gòu)示意圖
        圖8 系統(tǒng)實(shí)際布置
         
        利用28SV的4路200K高速脈沖分別控制定位軸、Y軸、X1送料、X2送料四個(gè)伺服;同時(shí)利用28SV的COM2通訊口通過(guò)485通訊,與Z1、Z2進(jìn)行通訊,修改PR位置參數(shù)和速度參數(shù);與3臺(tái)變頻器進(jìn)行通訊,修改變頻器的頻率參數(shù)。
        6  HMI界面
        圖9 HMI
         
        HMI首頁(yè)顯示打孔數(shù)量和設(shè)備運(yùn)行狀況。設(shè)置孔數(shù)后(確定孔距參數(shù)通過(guò)其他頁(yè)面完成),通過(guò)控制柜面板按鈕啟動(dòng)開(kāi)始打孔。
        圖10 設(shè)備參數(shù)
         
        在參數(shù)設(shè)置界面,用戶設(shè)置各軸的機(jī)械補(bǔ)償及時(shí)間參數(shù);玻璃送出距離是當(dāng)玻璃加工完畢后將玻璃送出的距離,玻璃送出后定位軸才可以再次定位,否則將造成玻璃的擠壓和破損。
        圖11 孔參數(shù)設(shè)置1
        圖12 孔參數(shù)設(shè)置2
         
        孔距設(shè)定可根據(jù)每個(gè)打孔位置距離玻璃邊緣的距離來(lái)定位。對(duì)于孔的設(shè)置,因?yàn)椴Aе饾u送進(jìn)并開(kāi)始打孔,打孔玻璃不能后退,所以X坐標(biāo)只增大,不會(huì)減。 ;其中, 是第n+1個(gè)孔的X坐標(biāo),Xn是第n歌孔的X坐標(biāo)。而對(duì)于X坐標(biāo)設(shè)置不符合條件的,系統(tǒng)會(huì)報(bào)警并不能進(jìn)行打孔。
         
        7 調(diào)試說(shuō)明
        7.1 定位軸位置計(jì)算 
            定位軸位置計(jì)算如下: 
                                             
           其中, 為定位軸絕對(duì)定位脈沖數(shù);為基準(zhǔn)脈沖數(shù);是機(jī)械偏移,定位有偏差時(shí)通過(guò)該參數(shù)修正;孔則是X方向孔距離玻璃邊緣距離,對(duì)應(yīng)孔的X尺寸; 為定位軸脈沖距離比單位 脈沖數(shù)/mm。
        圖13 定位軸位置計(jì)算示意圖
        7.2 Y軸位置計(jì)算
            Y軸位置計(jì)算如下:
        其中, 是定位軸絕對(duì)定位脈沖數(shù); 是基準(zhǔn)脈沖數(shù); 是機(jī)械偏移,定位有偏差時(shí)通過(guò)該參數(shù)修正; 是Y方向,孔距離玻璃邊緣距離,對(duì)應(yīng)孔的Y尺寸; 為定位軸脈沖距離比單位脈沖數(shù)/mm。
        圖14 Y軸計(jì)算示意圖
        7.3 孔位置循環(huán)比較確定
        X坐標(biāo)在400mm~1500mm范圍內(nèi)依次增大設(shè)置;Y坐標(biāo)0mm~1500mm范圍內(nèi)任意設(shè)置;鉆孔數(shù)量是36。定位到某個(gè)孔的坐標(biāo)并開(kāi)始打孔,此時(shí)比較當(dāng)前孔的X坐標(biāo)與下一個(gè)孔X坐標(biāo)是否相同。相同時(shí),定位軸保持不動(dòng),Y軸重新定位后打孔;不同時(shí),定位移動(dòng)至下一定位位置;同時(shí)Y打孔結(jié)束后比較當(dāng)前孔的X坐標(biāo)與下一個(gè)孔X坐標(biāo)是否相同,根據(jù)比較結(jié)果決定是否再次送料與是否繼續(xù)打孔,相同則Y軸定位后打孔;不同就送料到位,Y軸定位后打孔,兩個(gè)動(dòng)作同時(shí)進(jìn)行以提高效率。
        圖15 孔位置循環(huán)設(shè)定
        7.4 節(jié)拍控制
        因?yàn)榭椎奈恢貌淮_定,就必須設(shè)計(jì)一個(gè)可以實(shí)時(shí)計(jì)算坐標(biāo)位置,靈活跳轉(zhuǎn)在多個(gè)動(dòng)作中;通過(guò)對(duì)設(shè)備工藝反復(fù)研究,確定兩個(gè)重要的控制節(jié)拍:
        (1)定位軸定位,以上下盤(pán)壓緊時(shí)機(jī)為基準(zhǔn),計(jì)算打孔定位次數(shù);
        (2)Y軸定位,以打孔完畢時(shí)機(jī)為基準(zhǔn),計(jì)算Y軸定位次數(shù)。
        圖16
        E5=(定位次數(shù)-1)*2
        通過(guò)指針的循環(huán)計(jì)算,靈活的對(duì)當(dāng)前數(shù)據(jù)與下一筆數(shù)據(jù)進(jìn)行比較。作為比較結(jié)果,在同一步進(jìn)程序中,可以跳轉(zhuǎn)到多個(gè)對(duì)應(yīng)的控制步中;以指針的方式,可以在規(guī)劃一個(gè)連續(xù)的數(shù)據(jù)區(qū)域后,完成一批動(dòng)作設(shè)計(jì)。
         
        8 結(jié)束語(yǔ)
        本款全自動(dòng)數(shù)控打孔機(jī),具有三大特點(diǎn)。第一,重復(fù)的加工精度要求高(小于0.5mm);第二,浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算量大;第三,加工動(dòng)作靈活,需要柔性的編程,需要適時(shí)靈活的滿足客戶的擴(kuò)充需求。
         
        來(lái)源于臺(tái)達(dá)伺服驅(qū)動(dòng)器的高精度和SV控制器強(qiáng)大的浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算能力,很好地實(shí)現(xiàn)了玻璃打孔加工中孔距、孔數(shù)計(jì)算;利用E指針偏移,可以實(shí)現(xiàn)靈活擴(kuò)充孔數(shù),相鄰兩孔間依次比較等功能,可以達(dá)到靈活擴(kuò)充打孔數(shù)量的柔性程序設(shè)計(jì)要求。借助臺(tái)達(dá)控制器靈活的步進(jìn)程序設(shè)計(jì),可以處理控制動(dòng)作的交叉流程,提高了程序設(shè)計(jì)效率。綜上所述,該設(shè)備的控制精度和工藝要求在行業(yè)內(nèi)屬于較高的水平。
         
        此外,對(duì)于客戶工藝的熟悉程度,決定了整個(gè)控制流程的質(zhì)量;設(shè)備的機(jī)械結(jié)構(gòu),也直接影響設(shè)備的控制精度。當(dāng)然,相比其他成熟的自動(dòng)打孔設(shè)備,該設(shè)備也有不足之處,主要表現(xiàn)在:校準(zhǔn)孔的位置采用485通訊讀取伺服位置方式速率及穩(wěn)定性低,PLC的控制速度較數(shù)控低;但是相比數(shù)控系統(tǒng),使用臺(tái)達(dá)PLC可以保證電氣控制成本投入得到有效的控制。同時(shí),臺(tái)達(dá)小型PLC靈活的控制程序設(shè)計(jì),大容量程序存儲(chǔ),可以滿足用戶大量、復(fù)雜的程序設(shè)計(jì),給用戶帶來(lái)靈活的設(shè)計(jì)體驗(yàn),體現(xiàn)了臺(tái)達(dá)小型控制器強(qiáng)大的控制和運(yùn)算處理能力,突顯了臺(tái)達(dá)HMI產(chǎn)品、伺服產(chǎn)品、變頻器產(chǎn)品的易用性和實(shí)用性。
         
        作者簡(jiǎn)介:
        付昭,出生1984年2月,畢業(yè)于燕山大學(xué)測(cè)控技術(shù)與儀器專(zhuān)業(yè),F(xiàn)任中達(dá)電通股份有限公司上海機(jī)電業(yè)務(wù)處應(yīng)用工程師,從事臺(tái)達(dá)機(jī)電產(chǎn)品的售前、售中及售后的各項(xiàng)技術(shù)支持工作。

         


         
         
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