一、 前言

本系統是一套集數據采集、顯示、保存、查詢、統計、設備控制、信息管理等于一體的綜合性烤箱監控管理系統。其主要功能和特性概括如下：

數據采集與保存：采集多臺設備和儀表的實時數據，并且以直觀多樣的方式呈現在界面上，同時后臺高精度的保存了歷史數據；

仿真動畫：烤箱的各種動作都以逼真的仿真動畫實時展示在界面上；

實時監視：實時監視系統運行狀態，檢測并捕捉故障，進行報警提示；

故障記錄與統計：記錄故障報警全過程，能方便查詢歷史故障記錄，并能通過圖表來統計歷史故障；

設備控制：設置設備操作面板，方面的控制設備動作；

參數配置：能配置相關設備運行的參數，并下發到設備；

過程記錄：記錄每次工藝過程，能方便的查詢某次過程的情況，并能顯示過程的溫度曲線；

工藝管理：能制定并保存不同的工藝，能指定某個工藝為當前使用工藝并把工藝參數下發給設備；

歷史報表：歷史數據任意時間段的報表查詢、導出或打��；

歷史曲線：歷史數據任意時間段的曲線查詢、導出或打印；

設備保養管理：制定并保存設備保養計劃，待計劃日到來之時自動提醒用戶；能查看已有保養計劃并進行多種操作；

設備信息管理：增加、維護或查看設備相關信息，包括設備詳細信息、設備參數信息、設備維修記錄；

安全管理：增加具有不同權限的用戶，對已有用戶能進行修改和刪除操作；使用具有不同權限的用戶登錄使得系統具有不同安全級別的操作權限，以實現安全管理；

幫助：能提供整個烤箱系統相關的幫助文檔。

二、功能與操作

1 主畫面

“主畫面”顯示烘箱系統運行時的仿真動畫、設備狀態、程序狀態、手動操作面板、四個區域的實時溫度等。如圖所示：

仿真畫面可以顯示烘箱鼓風機運行狀態、排風機運行狀態、四個區域的加熱狀態、大門的開關狀態、臺車進出狀態。此外點擊兩個設置按鈕，可以彈出設置界面；點擊實時溫度區域，即顯示該區域的溫度曲線。

2 過程記錄

本系統后臺自動記錄每次工藝過程的數據。每一個工藝過程，都會形成一個獨立的記錄，以溫控儀表的運行和停止動作為起始節點，記錄該過程所使用的工藝、起始時間、運行時間、曲線等數據，這些數據通過“過程記錄”畫面來顯示，如圖所示：

3 歷史曲線

“歷史曲線”界面可以查詢任意歷史時間段內的溫度曲線，而不局限于某次工藝過程的曲線。如圖4.2.3-1所示：

4 歷史報表

“歷史報表”界面可以查詢任意歷史時間段內的溫度值的報表，如圖4.2.4-1所示：

5 故障記錄

本系統后臺自動監視系統狀態，當故障發生時，在主畫面和狀態欄中均會有報警燈亮起并閃爍提示、顯示故障數目，狀態欄還能顯示最后發生的故障的相關信息。同時，故障發生的全過程被自動記錄到數據庫中。如圖所示：

6 故障統計

“故障統計”畫面統計故障發生的次數，并以圖表直觀的顯示出來�？梢园凑漳昊蛟聛斫y計，可以以直方圖或者餅圖的方式呈現。直方圖如圖4.2.6-1所示，餅圖如圖4.2.6-2所示。

7 產品工藝

用于產品工藝配方的創建、刪除、查看、應用等。如圖4.2.7-1所示：

一個產品工藝對應于溫度儀表中的一套控制程序。

8 安全管理

選擇主菜單的“安全管理”項，進入安全管理界面，如圖4.2.8-1所示：

安全管理功能，為本系統提供了安全的運行與管理環境。本系統共分成三個不同級別的用戶組，每組對應三個級別的管理權限。

9 設備信息管理

用于用戶設備信息的管理維護等。界面如圖4.3.1-1所示：

10 設備保養計劃

本系統設立了設備保養的管理功能：用戶制定保養計劃，待保養計劃日期到來之時，自動提醒用戶；用戶完成保養任務之后，在界面相應位置操作已記錄完成保養計劃。這些操作均在“設備保養計劃”畫面中完成。如圖4.3.2-1所示：

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